《焊接技能综合实训》课件模块五下料操作.ppt

任务二 4~25 mmQ235板火焰切割 3.割炬与焊炬 圆弧切割为了提高效率，保证气割质量，凡直径在50 mm以上的圆弧、圆孔及法兰的气割均采用切割圆规手工气割。自制切割圆规如图5-26所示。其操作要点： (1)气割双圆弧工件时，将法兰的下方垫空并垫牢。其气割顺序是先割外圆。切割圆规的使用如图5-27所示。 图5-27 切割圆规构造示意图 图5-28 切割圆规的使用 (2)按待割圆规的半径在定位杆上对好位置，注意留出割口余量。然后用顶端的螺钉紧固。气割时把割嘴穿在钢套内，把定位杆上的圆心支点插在早已打好的圆心空内。 (3)起割时，首先在钢板上割个孔。方法是先将割件预热，使割嘴垂直与割件，达到切割温度时，将割嘴倾斜一些，同时，打开切割氧将氧化铁渣吹出。 (4)气割过程中应使割嘴的下段向圆心方向稍微靠紧一些，以免钢套脱落，并保持割嘴的高度始终如一，以防止割出的断面呈马蹄状。气割速度要均匀，不要忽快忽慢。若割圆的直径在500 mm以上，在切割过程中人的位置要稍做移动，此时割炬要注意保持平稳。 任务二 4~25 mmQ235板火焰切割 任务二 4~25 mmQ235板火焰切割 3.直线及坡口的切割 手工气割直线及坡口时，先在割件上的待切处按要求尺寸划好线，然后将割嘴按直线要求及坡口角度对好，以往后拖或向前推的操作方法进行切割。坡口气割的割速比一般的分离切割要稍慢些，预热火焰能率也适当减小，而切割的压力应稍加大。 为获得割口宽窄一致、角度相等且美观的切割直线及坡口，可将割嘴靠在定位方钢、角钢上进行切割，如图5-28所示。不同角度的坡口，为保证气割质量，可将割嘴安放在角度可调的滚轮架上进行切割，如图5-29所示。 5-29 依靠角钢导向向切割坡口 图5-30 依靠滚轮架切割坡口 切割准备 任务二 4~25 mmQ235板火焰切割 1.燃气与助燃气体准备 燃气是指与空气或氧气混合后可燃烧的气体。常用于焊接和切割的燃气主要有：乙炔(C2H2)，丙烷(C3H8即液化石油气)、甲烷(CH4即天然气)、氢气(H2)、煤气(CO+H2)和汽油(CnH2n即烯烃+芳香烃)等。助燃气体通常指氧气(O2)。 气割是利用气体火焰将金属预热到燃点附近，然后利用高速切割气流(高压氧)使金属剧烈燃烧，生成氧化物，并利用高速切割氧的吹力作用将金属氧化物吹掉。 当金属燃烧的热量足以把金属加热到燃点时，则加热、燃烧到吹掉熔渣过程连续进行，随着割枪(把)的向前移动而形成割缝。 任务二 4~25 mmQ235板火焰切割 在工厂环境气割所用气体通过四种方式提供给焊接车间的下料工段或班组。见图5-17。学校实习一般采用汽车运输的形式。 图5-17 氧-乙炔供气系统 任务二 4~25 mmQ235板火焰切割 2.气瓶与瓶阀 (1)氧气瓶与瓶阀 氧气瓶是贮存和运输气态氧气的一种高压容器。在制氧机中制取的氧以15 MPa 的压力灌入氧气瓶内。氧气是很活泼的助燃气体，使用不当可能引起爆炸。通常，氧气以气态储存在压力气瓶中。氧气瓶应符合国家《气瓶安全监察规程》的要求。 如果持续地需要大量的氧气，则氧气一般就以液态形式盛装在绝热的容器中进行运输和储存。在“低温气化器”的蒸发装置中，1 升液态氧大约可获得850 L气态氧。 ①氧气瓶 氧气瓶的构造 氧气瓶是一种贮存和运输氧气用的高压容器。它由瓶体、瓶阀、瓶帽、防振圈等组成，见图5-19所示。 氧气瓶体材料是用45Mn2低合金钢，经反复挤压、扩孔、拉伸、收口等工序制造而成。在制造时应把瓶底挤压成凹面形状，使氧气瓶能平稳地竖立放置。为防止搬运时氧气瓶意外地碰撞,在瓶体上部收口处装有带内螺纹的瓶帽，瓶体外部装有两个防振圈。瓶体和瓶帽外面漆成天蓝色，并用黑漆写明“氧气”字样以区别其他气瓶。 常用气瓶的容积40 L，在15 MPa的压力下，可以贮存6 m3的氧气。 任务二 4~25 mmQ235板火焰切割 图5-19 氧气瓶的构造 氧气瓶出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验。 经过3年使用后，需用22.5 MPa的压力再次对氧气瓶进行水压试验，以确保安全。目前，我国常用氧气瓶的规格见表5-3。 任务二 4~25 mmQ235板火焰切割 表5-3 氧气瓶的规格 任务二 4~25 mmQ235板火焰切割 ②氧气瓶阀 氧气瓶阀的构造