1_常用母材型号、分类、化学成分、机械性能、焊接工艺特点讲解材料.ppt

1 常用母材型号、分类、化学成分、机械性能、焊接工艺特点等 ;1.碳钢的焊接;碳钢是以铁为基本成分、含有少量碳（w（C）≤1.3%）的铁碳合金。实际上，碳钢中除以碳作为主要合金元素外，还含有少量有益元素Mn和Si，w（Mn）一般小于1%，个别碳钢达到1.2%；w（Si）都在0.5%以下。此外，碳钢中还有少量杂质元素S和P，每一钢种都限制其含量。对于某些重要碳钢来说，还需限制Cr、Ni、Cu、N等元素含量。;1.2普通碳素结构钢 ;1）Q——钢材屈服强度“屈”字汉语拼音首位字母 2）3位连在一起的数字——屈服强度最低值，共有5种规格，Q195，Q215，Q235，Q255，Q275 3）质量等级，分A、B、C、D4级，D级质量最好，A级最差。 4）脱氧方法，共分4种，其符号及代表的意义如下： F——沸腾钢“沸” 字汉语拼音首位字母 B——半镇静钢“半” 字汉语拼音首位字母 Z——镇静钢“镇” 字汉语拼音首位字母 TZ——特殊镇静钢“特镇” 字汉语拼音首位字母;1.3碳钢的焊接性 ;中碳钢;碳当量w（C）eq ;钢材厚度增加，则散热加快，从而焊接接头冷却速度增加，冷裂纹倾向增大 T形接头比平对接接头的散热方向增多，导致焊接接头冷却加快，容易产生裂纹。 采用预热、层间温度和后热，或使用大热输入，都能降低焊接接头冷却速度，从而控制组织和硬度，减小冷裂纹的可能性。;引起冷裂纹的因素其它因素;碳钢中的杂质 ;低碳钢的焊接 ;中碳钢的焊接 ;中碳钢焊接工艺要点 ;高碳钢的焊接 ;高碳钢焊接工艺要点;2.低合金钢的焊接;低合金高强钢的焊接 ;低合金高强钢的焊接;屈服强度为295～390MPa的低合金钢大多属于热轧钢，是靠合金元素锰的固溶强化获得高强度。如Q345，当Q345钢作为低温压力容器用钢或厚板结构时，为改善低温韧性，也可在正火处理后使用。Q345、Q390等微合金化低合金钢是在Q345钢基础上，加入少量可细化晶粒和沉淀强化的Nb（0.015%~0.06%）或V（0.02%~0.20%）。这些钢在热轧状态下性能不稳定，正火处理使其晶粒细化和碳化物均匀弥散析出，从而获得高的塑性和韧性。所以Q345、Q390钢在正火状态下使用更为合理。 ;低合金高强度钢的焊接性;低合金高强度钢的焊接性;热裂纹敏感性 与碳素钢相比，低合金高强度钢的w（C）、w（S）较低，且w（Mn）较高，其热裂纹倾向较小。 再热裂纹敏感性 低合金钢焊接接头中的再热裂纹亦称消除应力裂纹，出现在焊后消除应力热处理过程中。再热裂纹属于沿晶断裂，一般都出现在热影响区的粗晶区，有时也在焊缝金属中出现。 层状撕裂倾向 ;低合金高强度钢的焊接工艺 ;低合金高强度钢的焊接工艺;低合金高强度钢的焊接工艺