2 焊接方法讲解简介.ppt

焊接技术基础知识培训教材;焊接方法主要包括： 焊条电弧焊； 气体保护焊； 埋弧焊； 等离子弧焊； 电渣焊； 气焊等 ;焊条电弧焊定义;1、设备简单，操作灵活， 2、成本低， 3、焊接性好， 4、对焊接接头的装配尺寸无特殊要求， 5、可在各种条件下进行各种位置的焊接， 6、适于多种钢材和有色金属等是生产中应用最广的焊接方法。;基本要求 1、应具有适当的空载电压和较高的引弧电压，以利于引弧，保证安全； 2、当电弧稳定燃烧时，焊接电流增大，电弧电压应急剧下降； 3、应保证焊条与焊件短路时，短路电流不应太大； 4、焊接电流应能灵活调节，以适应不同的焊件及焊条的要求。 电源的种类 常用的手工弧焊电源根据输出电流类型分为直流电焊机和交流电焊机。 ;交流弧焊机;直流弧焊机;直流弧焊机的特点;焊条的组成;焊条的分类;焊条的分类;按照焊条药皮的主要化学成分来分类： 可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条（分为高纤维素钠型（采用直流反接）、高纤维素钾型两类 ）、低氢型焊条（分为低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型等 ）、石墨型焊条及盐基型焊条。 按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条：如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。 ;气体保护焊定义;CO2气体保护焊;其焊接设备主要由焊枪、送丝机构和平特性直流电源组成。焊接材料主要由焊丝和CO2气体组成。它主要有两大特征： 第一个特征是，采用卷在焊丝盘上、与母材相近材质的金属焊丝作为电极。焊丝即是电弧的一极，同时焊丝熔化后作为焊接金属一部分与母材熔化金属共同形成焊缝，起到填充材料的作用。 第二个特征就是，为防止外界空气混入到电弧、熔池所组成的焊接区，采用了CO2气体进行保护。气体从喷嘴中留出，并且能够完全覆盖电弧及熔池。 ;与其他电弧焊方法相比，CO2焊有以下优点： 1、焊接生产率高： CO2电弧的穿透力强，焊丝熔化率高，生产率比焊条电弧焊提高1-3倍。 2、焊接成本低：其材料成???只是焊条电弧焊和埋弧焊的40%-50%。 3、焊接能耗低：与焊条电弧焊和钨极氩弧焊相比，CO2焊对焊丝和母材的熔化效率高，有更大的焊接速度，消耗的电能得以降低。 4、适用范围广：CO2焊可以采取自动焊和半自动焊方法，对任何位置、任何角度、任何长度及复杂的曲面焊缝都可以进行焊接。;5、CO2焊是一种低氢型或超低氢型焊接方法：焊缝含氢量低，抗裂纹性好。 6、焊接保护效果良好：CO2气体密度较大，并且受电弧加热后体积膨胀也较大，在隔离空气保护焊接电弧和熔池方面效果良好。 7、焊后用清渣，明弧焊接便于监视，有利于机械化操作。; CO2气体在电弧高温下分解出氧，形成很强的氧化性气氛，使该方法表现出以下缺点： 1、CO2焊不能用于非铁金属的焊接，只能用于低碳钢和低合金钢等黑色金属的焊接。对于不锈钢，焊缝金属有增碳现象，影响抗晶间腐蚀性能，因此也只能用于对焊缝性能要求不高的部件； 2、焊接飞溅大； 3、焊接产生很大的烟尘。;1、CO2保护气体 CO2有固态、液态、气态三种状态。瓶装液态CO2是CO2焊接的主要保护气源。液态CO2是无色液体，其密度随温度变化而变化。当温度低于-11℃时密度比水大，当温度高于-11℃时则密度比水小。由于CO2由液态变为气态的沸点很低为-78℃，所以工业焊接用CO2都是液态。在常温下能自己气化。CO2气瓶漆成黑色标有“CO2”黄色字样。 2、焊丝 1）焊丝必须含有足够数量的脱氧元素以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气体。 2）焊丝的含碳量要低，通常要求＜0.11%，这样可减少气孔和飞溅。保证焊缝金属具有满意的机械性能和抗裂性能。 3）焊丝表面的清洁程度影响到焊缝金属中含氢量。焊接重要结构应采用机械、化学或加热办法清除焊丝表面的水分和污染物。;1、短路过渡焊接 CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接。规范参数为电弧电压、焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。 电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。 不同直径焊丝的短路过渡时参数如表：;1、正确选择工艺参数，焊接电弧电压：在电弧中对于每种直径焊丝其飞溅率和焊接电流之间都存在着一定规律。在小电流区，短路过渡飞溅较小，进入大电流区（细颗粒过渡区）飞溅率也较小。 2、焊枪角度：焊枪垂直时飞溅量最少，倾向角度越大飞溅越大。焊枪前倾或后倾最好不超过20度。 3、焊丝伸出长度：焊丝伸出长对飞溅影响也很大，焊丝伸出长度从20增至30㎜，飞溅量增加约5%，因而伸出长度应尽可能缩短