2.QC 7 TOOL 教材课程.pptx

QC七大手法SQE : Rill Sun2014/11/25 传统的QC七大手法特性要因图柏拉图层別法查检表散布图直方图管制图传统QC 7大手法图表手法图形用途备注特性要因图分类清楚1.管理.教育用2.改善.解析用3.源流管理用4.现场操作标准用可以运用反转法，由找要因变换为找对策方法柏拉图重点把握100%1.决定改善目标2.明了改善的效果3.掌握重点分析能够以前几项为改善的要点，可忽略最后几项，即常说的“前三项”原则或是改善前80%問題點查检表简易有效1.日常管理用2.收集数据用3.改善管理用帮助每个人在最短时间内完成必要之数据收集层别法比较作用1.应用层别区分法，找出数据差异的因素而对症下药.2.以4M之每1M进行层别借用其他图形，本身无固定图形，是最基本的一种统计工具散布图相关易懂1.了解两种因数或数据之间的关系。2.发现原因与结果的关系应用范围较受限制管制图趋势明朗1.掌握制程现况的品质2.发现异常及时采取行动现实生产中，使品质稳定的一种管制情报直方图了解品质1.了解分布2.了解制程能力3.与规格比较4.批品质情况监测了解一批品质之好坏數据何 谓 数 据 ?根据测量所得到的数值和资料等事实，即谓之数据，因此，数据最基本的观念就是：数据 = 事实解决问题的步骤:就是依据事实判断后再采取行动。运用数据应注意的重点 收集正确的数据。避免主观的判断。要把握事件真相。整理數据应注意的事項对問題采取对策前，一定要有數據為依據。要清楚使用目的。數據的整理，改善前与改善后所具备的条件要一致。數據收集完成後，一定要馬上使用。必須收集正確而不是造假的數据。數據的種類 1、依数据的来源： A.原材料及制品市场数据 B.制程数据 C.检验数据 2、依数据的时间先后分： A.过去数据 B.日常数据 C.新数据 3、依数据特性分： A.定量数据 B.定性数据查检表何谓查检表 查检表是以简单的数据，用容易了解的方式作成图形或表格，只要填上查检记号，並加以统计整理，作为进一步分析或查核用。查检表的种类记录用查检表(改善用查檢表)。目的在收集数据型的資料，做进一步統計整理、調查、分析用于不良主因与不良項目等。點檢用查檢表。目的主要在檢查、确认运作、執行狀況，或检查問題確认作业实施与机械设备情況等。记录用查检表Example以厂内手机壳为例，若不良項目有刮伤、脏污、縮水、破損及其他。为了解不良項目的不良情形，做一记录用不良項目查检表如下不良項目查检表不良項目數 量小計刮傷脏污縮水破損其他小計5131096特性要因图何謂特性要因图 (魚骨图)一個問題的特性受到一些要因影响时，将这些要因加以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，称為特性要因图,又称鱼骨图,因果图.分类:原因型对策型特性要因圖的製作方法:決定评价項目決定大要因－4M1E （Man．Machine．Material．Method．Environment）決定中小要因決定問題的主要原因原因探討层別区分→在原因特性讨论中，应层层提問題→原因→問題．反覆使用．問到不能問？答案就出來了！步骤一決定评价項目评价項目步骤二 決定大要因作業方法環 境材 料评价項目作業人員機 械作業方法環 境材 料评价項目作業人員機 械步骤三 決定中小要因步骤四 決定問題的主要原因作業方法環 境材 料评价項目作業人員機 械為何延遲交貨Example 方法人沒有交貨意識沒有生產計畫配合訂貨情報掌握不確實試樣生產條件不好人力不足存放位置不足機器經常故障庫存安全量低機器產能不足材料機器材料作业方法原料放置在料管中时间过长机器转速调的太快混B料为何产生料花转速太快料温过高操作人员未即时将原料清出空压机故障，导致停机机械作业人员Example特性要因图的使用問題的整理。追查真正的原因。寻找對策。教育训练。知识管理。柏拉图何谓柏拉图根据所收集的数据，以不良原因，不良状况，不良发生位置或客戶抱怨的种类，安全事故等不同区分标准，找出比率最大的項目或原因，並且以所构成的項目依照大小順序排列，再加上累积值的图形,故又称为排列图.由构成比例很容易了解問題的重点和影响程度，以比例占最多的項目进行改善，较容易得到改善成果。二.柏拉圖的製作方法 : 步驟1.:決定數據資料的分類項目 步驟2.:決定數據搜集期間 步驟3.:依分類項目別,整理數據,作成統計表 步驟4.:記入圖表紙並且依數據大小排列畫出 柱狀圖 步驟5.:繪累計曲線 步驟6.:繪累計比率 步驟7.:記入必要的事項三.柏拉圖的用途 : 1.作為降低不良的數據 2.決定改善目標,找出問題點 3.作為確認改善效果 (改善前、中、後的比較) 4.應用於發掘現場的重要問題點 5.作為整理報告或記錄 6.確認或調整特性