4-设备维修(钳工基础知识分享).ppt

;一、设备维修;? ? 1. 钳工工作台 钳工工作台也称为钳台，有单人用和多人用两种，一般用木材或钢材做成。 要求平稳、结实，其高度为800～900mm，长和宽依工作需要而定。 钳口高度恰好齐人手肘为宜，如图所示。钳台上必须装防护网，其抽屉用来放置工、量用具。;钳工常用设备; ２．虎钳 用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，有100mm、125mm、150mm三种。 ;钳工常用设备;钳工常用设备;【实训操作与思考】;划 线;划 线;划 线;划 线;划 线;划 线;划 线;划 线;划 线;划 线;划 线; 夹持工具 有Ｖ形铁，方箱，千斤顶等。 方箱是用铸铁制成的空心立 方体，其六个面都经过精加 工，相邻的各面相互垂直。 一般用来夹持、支承尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱，可在工件的表面上划出相互垂直的线条。;划 线;划 线;划 线;划 线;基本线条的划法;基本线条的划法;划线步骤;【实训操作与思考】; 錾 削;錾削工具;錾削工具;手锤由锤头和锤柄组成;手锤由锤头和锤柄组成;錾削操作;錾削操作;錾削操作;錾削操作; 立握法：虎口向上，拇指放在錾子的一侧，其余四指放在另一侧捏住錾子。这种握法适于垂直錾切工件，如在铁砧上錾断材料等。;挥锤的方法有三种，即腕挥、肘挥和臂挥三种。 腕挥：只是手腕的运动挥锤，锤击力较小。一般用于錾削的开始和收尾， 或油槽、打样冲眼等用 力不大的地方。;肘挥：用手腕和肘部一起挥锤，它的运动幅度大，锤击力较大，应用广泛。;臂挥：用手腕、肘部和整个臂一起挥动，其锤击力大，用于需要大力錾削的场合。 ;錾削操作;錾削操作; ２．錾油槽 錾油槽时，要先选与油槽同宽的油槽錾錾削。必须使油槽錾得深浅均匀，表面平滑，如图所示。 ; ３錾断 錾断４ｍｍ以下的薄板和小直径棒料可以在虎钳上进行，如图（ａ）所示。对于较长或较大的板材，可在铁砧上錾断，如图（ｂ）所示。;【实训操作与思考】;　锯 削;锯 削工具;锯条用碳素工具钢或合金钢制成，并经过热处理淬硬。 常用的手工锯条长300mm，宽12mm，厚0.8mm。 从图中可以??出，锯齿排列呈左右错开状，人们称之为锯路。其作用就是防止在锯削时锯条夹在锯缝中，同时可以减少锯削时的阻力和便于排屑。;锯齿的粗细是按照锯条上每25ｍｍ长度内的齿数来表示，14～18齿为粗齿，24齿为中齿，32齿为细齿。 其中粗齿锯条用于加工软材料或厚材料；中等硬度的材料选用中齿锯条；硬材料或薄材料锯削时一般选用细齿锯条。 ;锯 削 操 作; 2. 锯条的安装 安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易使锯条在锯削时折断。因手锯是向前推时进行切削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前。 ; 3. 起锯 起锯是锯削工作的开始，起锯的好坏直接影响锯削质量。 起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种， 一般情况下采用远边起锯，因为此时锯齿是逐步切入材料，不易被卡住，起锯的方法起锯比较方便。;如采用近边起锯，掌握不好时，锯齿由于突然锯入且较深，容易被工件棱边卡住，甚至崩断或崩齿。 无论采用哪一种起锯方法，起锯角α以15°为宜。如起锯角太大，则锯齿易被工件棱边卡住；起锯角太小，则不易切入材料，锯条还可能打滑，把工件表面锯坏。 ;为了使起锯的位置准确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定位。起锯时压力要小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳，如图所示。 ;锯削的姿势;推锯时锯弓运动方式有两种： 一种是直线运动，适用于锯缝底面要求平直的槽和薄壁工件的锯削； 另一种是锯弓做上、下摆动，这样操作自然，两手不易疲劳。手锯在回程中因不进行切削，故不施加压力，以免锯齿磨损。;在锯削过程中锯齿崩落后，应将邻近几个齿都磨成圆弧，才可继续使用，否则会连续崩齿直至锯条报废。 ;锯削操作时的注意事项如下：;工件将锯断时压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手向前冲造成事故。一般工件将锯断时要用左手扶住工件断开部分，以免落下伤脚。 在锯削钢件时，可加些机油，以减少锯条与工件的摩擦，提高锯条的使用寿命。;【实训操作与思考】;　锉 削;锉 削 工 具;锉刀的种类。按用途来分，锉刀可分为普通锉、特种锉和整形锉（什锦锉）三类。普通锉按其截面形状可分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角锉五种。;按其长度可分为１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２００ｍｍ、２５０ｍｍ、３００ｍｍ、３５０ｍｍ及４００ｍｍ等七种。按其齿纹可分单齿纹、双齿纹。按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿、细齿、粗油光（双细齿