6-二氧化碳气体防护焊.ppt

气体保护电弧焊Schutzgaslichtbogenschwei?ung unter Kohlens?ure CO2气体保护电弧焊 一、CO2气体保护电弧焊的构成要素 1、CO2保护气体，形成保护气罩 2、直流CO2气体焊接电源，构成闭合焊接回路 3、焊丝连续向电弧区均匀输送 4、焊枪沿着待焊的对缝均匀移动 二、CO2气体保护气罩 1、CO2保护罩的建立 CO2保护气流可以调整到大于周围空气流动的流量从喷嘴向外喷射。 CO2气体的密度大。 保护气罩内的电弧高温，使CO2发生分解反应。 2、CO2焊接时可有效地施行保护 三、CO2焊易产生的问题 1、合金元素烧损 2CO2=2CO+O2 O2=2O Si+2O=SiO2 Mn+O=MnO C+O=CO Fe+O=FeO 三、CO2焊易产生的问题 2、飞溅严重 焊接冶金化学反应产生焊接飞溅 斑点压力引起大熔滴过渡时的焊接飞溅 熔滴短路过渡会产生焊接飞溅 使用焊接规范参数不当产生飞溅 焊接材料选用不当也会产生焊接飞溅 三、CO2焊易产生的问题 3、气孔问题 一氧化碳气孔 限制焊丝的C含量； 焊丝中含有足够量的脱氧元素（如Si、Mn）； 三、CO2焊易产生的问题 3、气孔问题 氢气孔 来源：焊件表面油污、铁锈、瓶装二氧化碳气体不纯（含有水分） 2H2O=2H2+O2 H2=2H H=H++e 三、CO2焊易产生的问题 3、气孔问题 氢气孔 直流反接,焊接熔池作为电弧的负极,向电弧发射大量电子,使氢离子吸收电子复合为氢原子,减少进入熔池的氢离子的数量。 H+CO2=CO+OH H+O=OH 四、CO2气体保护电弧焊的优点 1、焊接效率高 2、焊接质量好 3、能耗低 4、成本低 6、焊接电弧是明弧，便于观察 7、劳动强度低 8、焊接产生的烟尘比手弧焊少 5、使用范围广 五、CO2气体保护电弧焊的不足之处 2、不能在有风之处施焊 3、不能焊接易氧化的金属（铝、铜、钛等） 4、焊接设备比手弧焊价格高，焊枪没有手弧焊 的焊钳(包括焊条）轻便 1、飞溅较大 5、与手弧焊相比灵活性差 六、CO2气体保护电弧焊的分类 1. 按采用的焊丝直径来分类： 当焊丝直径小于或等于1.6mm时，称为细焊丝CO2焊，主要用短路过渡形式焊接薄板材料。常用这种焊接方法焊接厚度小于3mm的低碳钢和低合金结构钢。 当焊丝直径大于1.6mm时，称为粗焊丝CO2气体保护焊，一般采用大的焊接电流和高的电弧电压来焊接中厚板，熔滴以颗粒形式过渡。 六、CO2气体保护电弧焊的分类 2.按自动化程度分类 半自动焊：不规则的或较短的焊缝（生产中用得最多的形式） 自动焊：较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝 七、CO2气体保护电弧焊用焊接材料 1、CO2气体 焊接用的CO2气体应该有较高的纯度，一般技术标准规定是：O2浓度小于0．1％；H2O浓度小于1～2g／m3；CO2浓度99．5％。焊接时对焊缝质量要求越高，则对CO2气体纯度要求也越高。一瓶液态CO2可以汽化成12725L的CO2气体。若焊接时气体消耗量为20L／min，则一瓶液态CO2可连续使用10h左右。 气体保护电弧焊Schutzgaslichtbogenschwei?ung unter Kohlens?ure