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APQP教程教案.ppt
系列品质工具简介Quality Tools Introduction;核心工具简洁-APQP;;产品质量策划循环的基本原则;
PLAN 首先改善你的操作,通过找出事件中存在的问题(确定应着手的问题点),得出解决这次问题的方案
DO 首先在小范围内改变设定去解决问题,在测试中判定这一改变是否可行
CHECK 判定所希望的效果达成与否,同时,继续确定变动因素,从而判定 任何可能出现的问题
ACT 如果试验成功,将此变动纳入正常工作中,如果不成功重新开始P阶段
;
APQP的目标:;
组织小组
跨部门小组;
规定责任;
包括:质量、工程、生产、材料控制、销售、现场服务、分承包方、客户;产品质量策划循环的基本原则;
产品质量时间计划
完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划
所有小组成员一致同意每项行动的时间
每项行动必须有开始和完成日期
时间图表:
产品质量策划小组负责时间符合和超过客户的时间计划; 产品质量策划进度图表; APQP 5个阶段;阶段1:计划和确定项目阶段;
输出
设计目标
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
特殊产品和过程特性的初始清单
产品保证计划
管理者支持
;
市场调研
保修记录和质量信息
小组经验
建议
抱怨
数据和/或其它的信息;
市场调研
对顾客的采访
顾客意见征询与调查
竞争产品质量的研究
运行情况良好报告(TGR)
;
保修记录和质量信息
运行情况不良(TGW)
Things Gone Wrong
保修报告
能力指数
供方工厂内部质量报告
顾客工厂退货和废品
现场退货产品分析
;
小组经验
来自更高层体系或过去质量功能展开(QFD)项目的输入
媒介的评论和分析:杂志和报刊报告等
顾客的信件和建议
运行情况良好(TGR)/不良报告(TGW)
经销商评价
政府法律/法规要求
现场服务报告
合同评审
;
业务计划
进度、成本、投资
产品定位
研究与开发资源
设定产品质量计划的框架
;
设计目标:
设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设计任务
可靠性目标
是在顾客需要和期望,项目目标及可靠性基准的基础上制定的
质量目标
-- 基于持续改进的目标
-- PPM (Parts per million)
-- 缺陷水平
-- 废品降低率
;阶段1:计划和确定项目阶段;APQP阶段2:产品设计开发和验证;
输入
设计目标
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
特殊产品和过程特性的初
始清单
产品保证计划
管理者支持
;APQP阶段2:产品设计开发和验证;APQP阶段2:产品设计开发和验证;APQP阶段2:产品设计开发和验证;APQP阶段2:产品设计开发和验证;APQP阶段3:过程设计开发和验证 ;APQP阶段3:过程设计开发和验证;APQP阶段3:过程设计开发和验证;
包装要求:
来自顾客
来自样件和试生产的运行
;APQP阶段3:过程设计开发和验证;APQP阶段3:过程设计开发和验证;
场地平面布置图
确定检验和试验点的可接受性
控制图的位置
目视辅具
缺陷材料的储存区
关键材料的流程和控制计划
;APQP阶段3:过程设计开发和验证;APQP阶段3:过程设计开发和验证;APQP阶段4: 产品和过程确认;APQP阶段4: 产品和过程确认;APQP阶段4: 产品和过程确认;APQP阶段4: 产品和过程确认;APQP阶段4: 产品和过程确认;
包装评价:
包装必须与顾客或供应商的使用说明相一致
评定产品防护
小组必须评价顾客制定的包装
评价通常采用样件或产品的装运试验
;APQP阶段5:反馈、评定和纠正措施;APQP 控制计划;
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Any Questions?
;
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