APQP教程教案.ppt

系列品质工具简介Quality Tools Introduction;核心工具简洁-APQP;;产品质量策划循环的基本原则; PLAN 首先改善你的操作，通过找出事件中存在的问题（确定应着手的问题点），得出解决这次问题的方案 DO 首先在小范围内改变设定去解决问题，在测试中判定这一改变是否可行 CHECK 判定所希望的效果达成与否，同时，继续确定变动因素，从而判定 任何可能出现的问题 ACT 如果试验成功，将此变动纳入正常工作中，如果不成功重新开始P阶段 ; APQP的目标：; 组织小组 跨部门小组； 规定责任； 包括：质量、工程、生产、材料控制、销售、现场服务、分承包方、客户;产品质量策划循环的基本原则; 产品质量时间计划 完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划 所有小组成员一致同意每项行动的时间 每项行动必须有开始和完成日期 时间图表： 产品质量策划小组负责时间符合和超过客户的时间计划; 产品质量策划进度图表; APQP 5个阶段;阶段1：计划和确定项目阶段; 输出 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持 ; 市场调研 保修记录和质量信息 小组经验 建议 抱怨 数据和/或其它的信息; 市场调研 对顾客的采访 顾客意见征询与调查 竞争产品质量的研究 运行情况良好报告（TGR) ; 保修记录和质量信息 运行情况不良（TGW) Things Gone Wrong 保修报告 能力指数 供方工厂内部质量报告 顾客工厂退货和废品 现场退货产品分析 ; 小组经验 来自更高层体系或过去质量功能展开（QFD）项目的输入 媒介的评论和分析：杂志和报刊报告等 顾客的信件和建议 运行情况良好（TGR)/不良报告(TGW) 经销商评价 政府法律/法规要求 现场服务报告 合同评审 ; 业务计划 进度、成本、投资 产品定位 研究与开发资源 设定产品质量计划的框架 ; 设计目标： 设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设计任务 可靠性目标 是在顾客需要和期望，项目目标及可靠性基准的基础上制定的 质量目标 -- 基于持续改进的目标 -- PPM (Parts per million) -- 缺陷水平 -- 废品降低率 ;阶段1：计划和确定项目阶段;APQP阶段2：产品设计开发和验证; 输入 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初 始清单 产品保证计划 管理者支持 ;APQP阶段2：产品设计开发和验证;APQP阶段2：产品设计开发和验证;APQP阶段2：产品设计开发和验证;APQP阶段2：产品设计开发和验证;APQP阶段3：过程设计开发和验证 ;APQP阶段3：过程设计开发和验证;APQP阶段3：过程设计开发和验证; 包装要求： 来自顾客 来自样件和试生产的运行 ;APQP阶段3：过程设计开发和验证;APQP阶段3：过程设计开发和验证; 场地平面布置图 确定检验和试验点的可接受性 控制图的位置 目视辅具 缺陷材料的储存区 关键材料的流程和控制计划 ;APQP阶段3：过程设计开发和验证;APQP阶段3：过程设计开发和验证;APQP阶段4： 产品和过程确认;APQP阶段4： 产品和过程确认;APQP阶段4： 产品和过程确认;APQP阶段4： 产品和过程确认;APQP阶段4： 产品和过程确认; 包装评价： 包装必须与顾客或供应商的使用说明相一致 评定产品防护 小组必须评价顾客制定的包装 评价通常采用样件或产品的装运试验 ;APQP阶段5：反馈、评定和纠正措施;APQP 控制计划; Discuss Any Questions? ; Th