CAD机械制图零件图培训讲解.ppt

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机械制图与计算机绘图;零件图 学习目的??? 培养绘;8.1 零件图的作用和内容机器;无标题;螺杆的零件图;从图中可知,一张完整的零件图应;处理、热处理、检验等要求。(4;阀盖的零件图;无标题;(1)形状特征原则 主视图;2、其他视图的选择 选择原则:;1、轴套类零件的表达方法(1);轴柱塞 钻套轴套类零件;零件一个视图上所注尺寸的符号“;特别提示:①轴类零件一般是实心;南山学院;返回;返回;齿轮尾架端盖电机端盖盘盖类零件;(2)主视图选择:盘盖类零件主;无标题;无标题;3、叉架类零件的表达方法(1);叉架类零件;叉架类零件分析? 叉架类零件?;断面图表达肋形状 局部视图表达;从图中可以看出,对于表达轴承孔;4、箱体类零件的表达方法(1);阀体 支座 泵体 箱体类;其它没有表达清楚的结构(如:肋;支 座;返回主视图俯视图左视图C-C剖;无标题;巩固与练习;8.3 零件上常见的工艺结构零;无标题;(2)画法和尺寸标注轴、孔的标;倒角标注形式:①倒角为45°(;2、钻孔结构 ???? (1);钻孔工艺结构;钻孔端面的正确结构;3、退刀槽和越程槽在切削加工中;退刀槽和越程槽;车刀退出螺纹退刀槽尺寸标注 槽;砂轮越程槽尺寸标注;无标题;二、铸件工艺结构1、壁厚和铸造;无标题;无标题;2、起模斜度起模斜度:制造铸件;无标题;过渡线画法当过渡线的投影和面的;4、工艺凸台和凹坑为减少加工表;8.4 零件图的尺寸标注基本要;一、尺寸基准的选择1、主要尺寸;1、设计基准、工艺基准及测量基;设计基准与工艺基准 返回;返回;沿长度方向上,端面Ⅰ为主要基准;(二)作为尺寸基准的几何要素:;点基准、线基准和面基准(端面);(三)尺寸基准的选择原则“基准;轴承挂架;二、尺寸标注步骤步骤: ①分析;长度方向基准高度方向基准宽度方;三、尺寸配置的形式1、基准型:;尺寸配置的形式;四、合理标注尺寸应注意的问题 ;重要尺寸直接标注 如图a)所示;无标题;特别提示:因为加工某一表面时,;轴的加工顺序及尺寸标注返回;无标题;(a) 不易测量       ;毛坯面的尺寸标注加工基准面与非;因为轴承盖和轴承座配合在一起加;按不同加工方法标注尺寸;内、外尺寸分别集中标注;零件上常见结构的尺寸注法;锥销孔精加工孔一般孔4×φ5表;锪平面孔柱形沉孔锥形沉孔   ;不通孔不通孔通孔3×M6-7H;8.5 零件图的技术要求一、技;表面粗糙度的概念;2、评定参数:常采用轮廓算术平;Y;(1)基本符号画法表面粗糙度基;42302115118高度H2;(2)符号及画法;代号意义代号意义 ?????;5、代号在图样上标注方法(1);无标题;6、表面粗糙度的选择在满足使用;三、极限与配合极限与配合是零件;(2)基本术语 ①基本尺寸:设;上偏差:ES=30.010-3;无标题;(3)标准公差与基本偏差 国家;公差带位置;无标题;②基本偏差:用以确定公差带相对;基本偏差系列;③公差带代号:由基本偏差代号与;(4)配合类别:配合:基本尺寸;配合类别;配合类别;(5)配合制配合制:在制造相互;基孔制和基轴制;H8;无标题;2、极限与配合的标注(1)在零;零件图中尺寸公差的标注;零件图中尺寸公差的标注返回;无标题;(3)注意事项:①上偏差写在基;3、极限与配合查表举例[例8-;四、形状和位置公差1、形位公差;2、形位公差的代号?在技术图样;无标题;分类特征项目代号分类项目代号形;形位公差的公差带定义和标注;五、热处理在机器制造和修理过程;无标题;8.6 零件测绘零件测绘:根据;直 尺游标卡尺外卡钳内卡钳;测 量 螺 距;测 量 角 度;(1)螺纹参数的测量线数和旋向;螺距的测量;齿顶圆的测量;4、标注精度要求根据零件的工作;8.7 阅读零件图的一般步骤一;2、明确视图关系视图关系:视图;其基本形体由三部分构成,上部是;4、看尺寸,分析尺寸基准识别和;无标题;第八章 自 测;无标题;答案:A、D、C、D、C、B、;无标题

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