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CO2气体防护焊接(MAG—C焊)工艺简介.ppt
2016.03.01
CO2气体保护焊接(MAG-C焊)
工艺简介
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目录
2.发展动态
3.特点
1.定义
4.CO2焊接材料
5.焊接设备
7.CO2焊接存在的主要问题及解决措施
8.焊接机器人系统
6.CO2焊接的溶滴过渡形式
9.焊接参数
10.焊接符号
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1.定义
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2.发展动态
特点
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3.特点
CO2气体是酿造厂和化工厂的副产品,来源广、价格低,其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。
CO2电弧的穿透力强,熔深大而且焊丝的熔化率高,熔敷速度快,其生产率是手工电弧焊的1~4倍。
薄板、中厚板甚至厚板都能焊接,薄板焊接时变形小,并能进行全位置施焊。
焊缝含氢量低,抗裂性好。焊后不需清渣。由于是明弧,焊接过程中便于监视和控制。
抗锈能力强
焊
接
成
本
低
生
产
率
高
适用范围广
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5.焊接设备
2.供气系统
由CO2气瓶、电磁气阀、气体流量调节器、干燥预热器及送气管组成。
3.送丝系统
采用机电控制的方式将焊丝盘中的焊丝通过焊枪的导电嘴送入焊接熔池内。
1.焊接电源
半自动焊机的电源为直流电源(可以是硅整流电源,晶闸管整流电源及逆变式电源),大多为平特性或缓降(斜率<4V/100A)特性。
4.焊枪
焊枪的作用是输出焊丝、传导焊接电流、输出保护气流和启动或停止焊机。
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6.溶滴过渡形式
射流过渡
滴状过渡
短路过渡
1.当电弧电压较高,焊接电流较大时,常出现这种过渡形式。颗粒过渡电弧穿透力强,母材熔深大,适于中厚板的焊接。
2.细丝CO2气体保护焊(Φ小于1.6mm)焊接过程中,因焊丝端部熔滴个非常大,与熔池接触发生短路,从而使熔滴过渡到熔池形成焊缝。电流小、电压低、焊缝熔深大,焊接过程中飞溅较大。
3.当粗丝CO2气体保护焊或采用混合气体保护细丝焊,焊接电流大到超过临界电流值,焊接时,焊丝端部呈针状,在电磁收缩力、电弧吹力等作用下,熔滴呈雾状喷入熔池,焊接过程中飞溅很小,焊缝熔深大,成形美观。射流过渡主要用于中厚板,带衬板或带衬垫的水平位置焊接。
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8.焊接机器人系统
清枪器
弧焊丝桶
送丝机构
焊枪
机器人本体
机器人底座
机器人控制柜焊接控制箱
示教盒
主要包括机器人本体、控制器、示教盒、焊丝供给装置、焊枪、清枪器等设备。
焊接规范参数
焊丝直径
电流(A)/电压(V)
电流(A)/电压(V)
干伸长
φ0.8mm
60~70
17~20
110~120
19~21
10~15mm
150~160
21~23
170~180
23~26
φ1.0mm
70~80
18~20
150~160
21~23
10~20mm
200~210
25~26
φ1.2mm
80~90
17~19
150~160
18~21
10~25mm
190~200
19~23
240~250
23~26
300
28~30
φ1.6mm
130~140
18~23
200~210
18~23
10~30mm
250~260
20~25
300
25~27
350~360
30~35
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9.焊接参数
焊接规范参考——普通碳素结构钢的焊接(H08Mn2Si)
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1.焊接基本符号
10.焊接符号
2.参考线和箭头
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3.焊缝补充符号
10.焊接符号
4.塞焊焊缝及符号
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5.实例
10.焊接符号
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