FR-4技术知识讲座.ppt

保证FR—4板质量的重要因素— 2 工艺 双峰形 单峰形 加热时间 树脂 熔融 粘度 图4 由“单峰形”和“双峰形”环氧树脂制得到的半固化片 树脂熔融粘度比较 A. “单峰形”粘度略低于“双峰形” B. “单峰形”粘度略低于“ 双峰形” 现时各环氧树脂厂已合成出多种适用于不同覆铜板产品型号的环氧树脂,从普通FR-4型环氧树脂，高Tg环氧树脂，无卤化含磷环氧树脂，适于无铅焊用途环氧树脂等。 保证FR—4板质量的重要因素— 2 工艺 B. 并用环氧树脂技术;对于一些高性能板材,CCL厂既可从环氧树脂厂采购,也可自已往普通FR-4型环氧树脂中添加一些多官能环氧树脂(如线型酚环氧树脂等)来提高产品性能,从产品成本上可能比外购会便宜一些,质量控制上难度也不大。 C. 并用固化剂技术。 保证FR—4板质量的重要因素— 2 工艺 (2) 固化剂; FR-4常用固化剂与促进剂（酸酐、双氰胺、酚醛树脂等） 潜伏性固化剂双氰胺优缺点。 (3) 促进剂: BDMA、2-MI 当前多采用咪唑类,大部分都采用二甲基咪唑。二甲基咪唑分解温度偏低,不适宜于高温高速上胶生产要求.因而有些CCL厂改用2-苯基咪唑(2PMI)2-苯基-4甲基咪唑(2P4MI)。 保证FR—4板质量的重要因素— 2 工艺 0.15份 BDMA 0.10份 2-MI 0.25份 BDMA 0.15份 2-MI 20 40 60 80 100 时间（小时） GT值 图5 BDMA、2-MI用量与胶液GT变化情况 A. BDMA或2-MI↗ ， 胶液GT ↘ B. 储存时间↗，胶液GT ↘ C. BDMA存在的树脂胶液，GT达到较为稳定值时，需要十几个小时。 保证FR—4板质量的重要因素— 2 工艺 2-MI浓度低 2-MI浓度高 凝胶化时间 树脂 流动度 图6 半固化树脂流动度与2-MI加入量关系 A. 在相同GT值下，2-MI浓度↗，RF% ↗ B. 在相同RF%下，不同2-MI加入量，有不 同的GT值。2-MI ↗，GT 值↘ C. 相同2-MI浓度，GT ↗，RF%↗ 保证FR—4板质量的重要因素— 2 工艺 500 1000 1500 秒 ℃ 140 155 170 0.15% BDMA 0.07% 2-MI 图7 BDMA与2-MI半固化片凝胶化时间对比 （1）在170 ℃下，2-MI和BDMA具有相同的凝胶化时间。但在140℃下，有2-MI的树脂凝胶化时间，比BDMA小，即2-MI的潜伏性优于BDMA。 （2）在140 ℃下，BDMA的凝胶化时间短于2-MI，即其粘度更高，有利于层压时减少流胶量。 保证FR—4板质量的重要因素— 2 工艺 保证FR—4板质量的重要因素— 2 工艺 (4) 溶剂 DMF与EM （见表1） ? 20℃ 30℃ 40℃ 50℃ 60℃ 70℃ 80℃ 100℃ 水 3.46 5.17 7.43 10.7 15.7 ? ? ? 乙醇 96% 2.17 2.64 3.85 4.84 5.91 ? ? ? 甲醇 3.75 4.50 5.67 7.38 ? ? ? ? 丙酮 0.76 0.95 1.07 1.17 ? ? ? ? 戊醇 0.35 ? ? 0.87 ? ? ? 2.65 乙二醇乙醚 7.57 ? ? 8.3 ? ? ? 15.1 乙二醇 11.35 ? ? 18.3 ? ? ? 39.6 环己醇 ? ? ? 1.5 ? ? ? 3.95 n-丁醇 0.45 ? ? 1.09 ? ? ? ? 氨水 ? 131 ? ? ? ? ? ? 二甲基甲酰胺 27.2 ? 40.0 ? 45.9 ? 53.7 ? 二甲基乙酰胺 39.0 ? 41.1 ? 44.8 ? 49.7 ? 乙二醇单甲醚 13.6 ? 17.1 ? 18.8 ? 22.1 ? 丁酮 0.3 0.76 0.86 ? ? 1.04 ? ? (5) 填料: 填料作用：在一定情况下，添加某些填料对提高基板耐热性、尺寸稳定性、机械性能、减小孔的收缩率等有一定帮助、也可降低成本。填料要选用干燥,细粒径,配胶时要防止其结团和沉淀。 (6) 胶液熟化：BDMA、2-MI差异 (7) 胶液存储期 (8) 胶液搅拌: 防止溴化环氧树脂浓度梯度产生