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塔里木油田分公司库车勘探开发项目经理部 库车勘探开发项目经理部 2014年6月 博孜1井“6.15”闪燃事件 安全经验分享 汇报提纲 事件经过 原因分析 措施建议 事件经过 2014年6月15日，承包博孜1井试采运行的塔西南油气开发部试采大队接到库车勘探开发项目经理部采油技术部通知，配合辽河油建一公司对博孜1井试采地面工程遗留问题进行整改。 塔西南油气开发部试采大队班长卢英在检查气液分离器进出口阀门、闪蒸罐进出口阀门处于关闭状态下后，打开集输管线出站球阀和集输管线泄压放空阀，在焚烧池高压放空口放置火把后，于12点37分缓慢打开集输管线泄压放空节流截至阀泄压放空。在放空约20秒后，凝析油2#储罐发生闪燃、着火，3分钟后2#储罐发生闪爆，3#储罐外表面起火。13点10分，2#、3#储罐火势减小、自然熄灭。 事件经过 博孜1井试采工程工艺流程示意图 整改的主要工作有3项：1、更换存在内漏的集输管线出站球阀（阀1，见下图）；2、更换气液分离器出口液位调节阀（阀2，见下图）、紧急切断球阀（阀3，见下图）；3、更换现场8个压力表取样接头。 阀1 阀2 阀3 放喷池 1#储油罐 加热炉 井口 2#储油罐 3#储油罐 4#储油罐 气相去支线阀室 高压分离器 低压分离器 正常生产时工艺流程 事件发生流程演示 阻火器失效 博孜1井试采工程工艺流程及事件发生流程动画演示 事件经过 事件造成的经济损失 事件未造成人员伤亡。 事件造成博孜1井2#凝析油储罐损坏、3#凝析油储罐外表面轻微烧灼。 汇报提纲 事件经过 原因分析 措施建议 原因分析 直接原因 在高压放空管线点火放空过程中，凝析油储罐呼吸口放空管线回火导致2#凝析油储罐内混合气体发生闪燃，罐内残余油着火，2#储罐罐壁焊口撕裂。高温造成罐内残余油急剧蒸发，空气由储罐撕裂处进入罐内，形成混合气体发生闪爆。 间接原因 （1）产品质量问题 ①凝析油储罐呼吸口放空管线上的阻火器未能隔离火焰导致回火进入2#凝析油储罐引发闪燃、着火事件。 ②博孜1井出站球阀关闭不严、存在内漏，需要更换，是导致本次泄压、点火操作的诱因。 原因分析 管理原因 ①博孜1井设计参数与实际运行参数存在差异，造成原设计的不加热输送流程无法实现，试采装置无法正常投运，导致后期改造。 ②在博孜1井长期关井，凝析油储罐呼吸口放空管线中的天然气无法保持微正压，随着气温的变化，该放空管线中的天然气与空气不断进行交换，管内存在未知量的混合气体。在组织进行高压管线点火泄压前，现场开展的工作分析未能识别出邻近的凝析油呼吸口放空管线存在回火风险。 塔里木油田分公司库车勘探开发项目经理部