TSG+R0004-2009容规宣贯-总则、材料、设计讲解材料.ppt

《容规》宣贯——第2章 材料 2.10 新材料的使用 2.10.1 未列入本规程引用标准的材料 压力容器主要受压元件采用未列入本规程引用标准的材料， 试制前材料的研制单位应当进行系统的试验研究工作，并且应当 按照本规程1.9的规定通过技术评审，该材料方可允许使用。 2.10.2 已列入本规程引用标准的材料 对已列入GB 150或者JB 4732的标准抗拉强度下限值大于或 者等于540MPa的钢材，以及用于压力容器设计温度低于-40℃的 低合金钢钢材，如果钢材制造单位没有该钢材的制造或者压力容 器应用业绩，则应当进行系统的试验研究工作，并且按照本规程 1.9的规定通过技术评审，该钢材方可允许使用。 《容规》宣贯——第2章 材料 释义：该条将新材料划分为未列入本规程引用标准的材料和已列入本规程引用标准 的材料两大类型。对未列入本规程引用标准的材料，现条文取消了“包括国外没有应用实例的进口材料”，没有应用实例的进口材料是不允许在我国进行首次试用的。 对已列入本规程引用标准的2.10.2所规定的两类钢材，根据我国的实践经验，这些 钢材的制造工艺较复杂，钢材的技术要求也较高，其所制造的压力容器的重要性也较 大。钢材制造单位除应当进行系统的化学成分、冶炼、浇注、轧制、热处理工艺的试验 研究外，还应当进行压力容器制造工艺参数（冷热成形、焊接、热处理）对钢材性能的 影响。我国压力容器用新钢材的应用实践中，由于一些钢材制造单位的试验研究工作不 够深入，多次导致虽然钢材性能可以满足有关标准的规定，但其制造的压力容器产品质 量（特别是焊接热影响区冲击功）不能满足压力容器产品标准的技术要求。因此，对于 上述两类钢材，如钢材制造单位没有制造经验和在压力容器的使用业绩，仍应按新材料 对待。以抗拉强度下限值为610MPa的CF62钢板为例，该系列钢板由通用机械研究所提出 研究任务，原冶金部于1980年正式列题，由武汉钢铁公司负责钢板的研制工作。该系列 钢板于1985年通过了原冶金部组织的技术鉴定，1986年开始试用于制造200m3的氧气球 罐，随后逐步推广应用。该系列钢板于1989年列入了GB 150，1995年列入了JB 4732， 2003年列入了GB 19189《压力容器用调质高强度钢板》。很显然，除了武汉钢铁公司 外，其他钢板制造厂如制造该系列钢板，仍应按新材料对待。 2006年6月至2009年5月宝钢、舞阳和湖南华菱湘潭钢铁有限公司相继通过了由全国 锅容标委会组织的上述系列钢板的技术评审。 《容规》宣贯——第2章 材料 2.11 材料投用和标志移植 (1)压力容器制造单位应当通过对材料供货单位进行考察、评 审、追踪等方法，确保所使用的压力容器材料符合本规程的要 求，并且在材料进厂时审核材料质量证明书和材料标志； (2)对于采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件，以及不能确定质 量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件 材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合本规程的规定后方 可投料使用； (3)用于制造压力容器受压元件的材料在分割前应当进行标 志移植。 释义：1、原条文中“确保所用的压力容器材料符合相应标准”修改为“确保所使用压力容器材料符合本规程的要求”，更为合理。 《容规》宣贯——第2章 材料 2、取消有关钢板、钢管复验的强制性规定。钢材的复验问题，原规定有修改的必要。一方面，近年来我国冶金行业装备条件大为改善，钢材质量得到很大提高；另一方面，压力容器专用钢板、钢管（压力管道元件）的制造已经由工业生产许可转化为特种设备制造许可。基于上述原因，对于压力容器用钢板、钢管进行大量复验，已无必要。同时，本条规定“压力容器制造单位应当通过对材料供货单位进行考察、评审、追踪等方法，确保所使用的压力容器材料符合本规程的要求”，这一内容规定了确保压力容器材料质量的责任是容器制造单位，如果因材料问题发生压力容器事故，压力容器制造单位要负特种设备事故的主要责任。至于压力容器制造单位与材料供货单位之间的责任，不在本规程中界定，可通过司法程序解决。 在国家十五重大科技专项中，开展了“国内外承压设备材料比较研究与我国承压设备材料状况评价”研究工作，在研究过程中，对93家锅炉压力容器制造进行了调查表普查，对21家锅炉压力容器制造单位进行了走访抽查。调查时间段为2004至2006年期间的材料复验情况。经统计，钢板复验量占钢板量04年为75.15%、05年69.53%、06年65.67%；复验不合格量占钢板总量04年为0.037%、05年0.02%、06年0.06%，三年钢板复验的不合格率仅占极小的比例，反映出钢板质量具有很高的