家用电器基础知识与维修技术知识公开课.ppt

二、温度熔丝 见图1—1—22 由铅、锡、铋等受热易融化的合金制成。串联在电热器件电路中，当电热器件温度过高时，温度熔丝受热熔化，电源被切断，熔丝上方有重物，以便熔丝在受热时易断。色点表示温度熔丝的熔化温度，在80—230℃范围内。黑色代表100℃，本色代表110℃，红色代表120℃，绿色代表130℃，黄色代表150℃。 第七节 电热器具维修基本知识 一、电热器具的常见故障及检修方法 主要故障：不发热与温度失控 原因：1.电热元件导电回路开路，电热元件损坏 2.温控元器件故障，控制电路故障 故障排除方法：首先分清是电热元件故障还是温控器件故障。用万用表测电热元件阻值判断；通过加电来观察加热情况下其动作状态来判断温控器件故障。 电热器具检修流程：见图1-1-23 二、电热器件的修复 （一）电热丝的修复与更换 （1）直径小于0.5mm的电热丝，将两侧断头相互缠绕连接。见图1-1-24(a)此法对铁基合金丝不适合。 （2）直径在0.5—1mm时，将断头置于槽中冷压；见图1—1—24（b）可采用包不锈钢皮冲压连接。见图1—1—24（c） （3）直径在1—1.5mm的电热丝，可在导电杆上铣槽或钻孔进行焊接。见图1—1—25 1—1—26 四、粘结式红外线辐射元件 结构及原理：将耐热粘结剂涂在电热元件表面，然后再将红外线辐射陶瓷粘附在电热元件上，通电后电热元件被加热，红外线辐射陶瓷即可与电热元件粘结在一起，而制成粘结式红外线辐射元件。 工艺优点：成形后电热元件具有一定弯曲强度，能胜任较大功率的高温加热。 特点：它是集中上述三元件（管状、板状、烧结式）优点而克服它们的缺点的新型红外线辐射元件。 第四节 PTC电热元件 一、PTC材料及其特性 （一）PTC材料 是具有正温度系数的半导体陶瓷元件，其主要代表材料有钛酸钡（BaTio3）系列。它是有机化合物，可经模压、高温烧结而制作成各种形状与规格的发热元件。应用时，在其两面加上交流或直流电源，就可获得额定的发热温度。 （二）PTC元件的特性 PTC元件的特性分析：以钛酸钡半导体陶瓷为例，其温度与电阻率关系曲线图见1—1—9。 图1—1—9 当温度在100°C以下时，它呈现普通半导体特性，当导体温度升高时，电阻下降，为负温度系数。而当温度升高到100°C以上的一段范围内，其电阻随着温度升高而急剧上升几个数量级（1000倍 — 100000倍）。呈现强烈的正温度系数特性。正温度特性的起始温度称为居里温度，用Tｐ表示，而称上述阻抗异常变化的现象为PTC特性。 结论：PTC是一种具有正温度系数热敏电阻性能的特殊半导体。在利用PTC做电热元件的同时，还能利用它进行温度的自动调节。当温度低于居里温度时，PTC元件可以起到普通电阻性电热元件的作用：而当PTC元件温度处于高于居里温度的一个特定范围内时，由于PTC元件电阻急骤增至10000倍以上，从而限制了电流，使温度恒定在一个范围内。 PTC元件的特点：具有加热与自身控温双重功能。使它成为一种新型电热元件。在PTC元件的生产过程中，可通过制作工艺和添加材料上的差别来改变其居里温度。如：添加锶（Sr）、锡（Sn），则居里温度超低温移动：添加铅（Pb），则居里温度向高温移动。目前，PTC居里温度一般控制和选定在-20—300℃内。 二、PTC电热元件实例 PTC恒温型电熨斗结构图1—1—10 该电熨斗由10片PTC元件并联组成，（其排列见图C）。图b为图a中小圆圈部分的放大。图a为剖面示意图。由于采用PTC电热元件，该电熨斗突出的优点是：利用PTC元件特性，使电热元件本身具有自动调温控制功能：由于PTC元件的阻值仅与温度有关，故受电源电压波动的影响小：使用安全可靠，工作寿命长。 第五节 温控器件 温控器件是电热器具的另一重要组成部分，其作用是控制电热器具的工作温度，使电热器具具有调节温度的能力或将电热器具的工作温度限定在某一范围。 温控器件有温控和定时两种工作方式。温控用于控制电热器具的发热强度；定时是控制电热器具的发热时间。两者配合使用，能得到较好的温控效果。 温控器件的种类：双金属式温控器件、磁控式温控器件及定时器、电子式温控器件。 一、双金属式温控器件 （一）双金属式温控器件的工作原理 将两种热膨胀系数不同的金属材料粘合在一起，当电热器温度升高到某值时，由于两种金属片的