工业泵常见故障及维修技巧培训.ppt

工业泵常见故障及维修技巧;培训内容;泵类设备安装调试及运行维护;;二、泵类设备安装调试及运行维护;6）管道的安装除应符合GB50235一1997《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列要求:①管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物；密封面和螺纹不应损伤。②吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。③相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。④管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道。⑤管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内。⑥泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时,可按GB50275-1998附录二的规定进行。;2.1、泵的安装一般规定;2.2第一步：验收、搬运、保管与安装工具;2.2第一步：验收、搬运、保管与安装工具;2.3 第二步：检查基础;2.4第三步：管路检查;2.5第四步 :泵的清洗和检查;2.6第五步：（1）整体安装的泵;（2）高转速泵或大型解体泵的安装;;;;;;2.7第六步：泵的找正;8、第⑦步：泵试运转前的检查;2.8第7步：泵的试运转条件;;;;表2-3填料密封的泄漏量;;2.9第八步： 泵停止试运转要求;泵类设备操作规程（通用部分）;;2.3、典型泵的安装要求 超大型斜流泵安装及调试 大型立式泵水导轴承安装方法的改进 B640Ⅱ冷凝泵安装方法;2.3.1、超大型斜流泵安装方法 安装过程 1 准备工作 安装案例是沈阳生产的抽芯导叶式混流泵1600HVEX，由于种种原因，安装中存在着以下问题： 1)3台主泵体积大，份量重，是从沈阳散装到公司，由于制造时间大大脱期，影响到公司的船坞周期，因此只能压缩安装时间； 2)现场吊装能力有限，最大一吊只能吊20t。由于吊车所停位置不是最佳，根据计算实际只能一次吊10t左右； 3)时值梅雨季节，坞旁泥泞，给现场运输带来困难； 4)该类大型陆用泵是第一次安装，对于安装者来说毫无经验可言，对于工人的能力是个极大的挑战。 针对以上困难，负责安装的第一事业部根据实际情况，调用车间一批技术熟练的技师与高级工，将主泵在内场预装成不超过10t的四大吊，然后用平板车将四大吊逐一运到现场。由于路途泥泞，在局部路段采用铺设钢板与石子的方法。 ;2 具体安装 由于该泵采用双基座安装法，因此安装过程中最关键的环节是两块基础座的定位，定位质量的好坏将直接影响泵的安装是否成功。经过分析，两块基础座在定位过程中必须严格保证4点。 （1）水平度的保证 由于电动机与泵层的混凝土基础不是很平整，而泵的运行必须保证水平度，因此可以利用平垫铁来修正水平度。先确定平垫铁的位置，然后在平垫铁处浇一层低收缩的水泥(浇注前为保证与原基础的粘着力，必须用凿子凿出基础的本体)，趁水泥未干之前，使用激光测量，保证平垫铁的水平度控制在-0.5／1000，每块平垫铁自身水平度控制在=0.05／1000(用水平仪测量)。当水泥干后，水平度可能有所微量变化，此时搁上基础座再用桥规来检测水平度，如有变动可用斜垫铁来再次调整，见图2-1。;图2-1 用斜垫铁调整水平度 ;（2）接触度的保证 基础座的水平找正后，此时要保证斜垫铁与基础板、斜垫铁与基础座完全接触，不能存在间隙，可用塞尺检测，以插不进0.05mm为准，否则会造成基础座在泵运行过程中受力不均匀而产生振动。 （3）上下开档的保证 由于采用双基座，根据总装图上下两基础座的开档尺寸，必须保证6240mm。该尺寸是在平垫铁定位时加以控制，见图2-2。 ;（4）同心度的保证 如果上下两基础座同心度得不到保证，严重的将会造成电机联轴器与泵轴联轴器不能联接，还会引起泵轴在静态时单边靠轴承加大运行时的轴承磨损并产生离心力。因此在两基础座定位时必须从电机基础座中心处吊一根钢丝自由垂下，并检测泵基础座是否与其同心，由于泵轴较长允许偏差0.5mm。基础座定位结束标志着泵与电机的位置已经确定了，由于以上工作至关重要，必须向有关检验人员提交，为防止在灌浆时水平度变化，把所有垫片与电机基础板、水泵基础座点焊并用贯穿螺栓紧固。预防水泵运行时螺栓松动，用双螺母保险。电机基础座与基础板也用双头螺栓上紧方可进行灌浆。灌浆时不允许气泡产生，需要把混凝土捣结实并保养40天才进行主泵、电机的吊装。1-3泵一机联接泵与电机安装结束后，在联接之前要考虑到泵有1lmm的提升量。首先用卡尺量出在自由状态下，电机联轴器与泵轴联轴器的开档为38mm，调整垫的加工尺寸为38—11=27mm，保证了提升量。泵一机联接结束必须检验安装质量，具体检验指标为通过盘车测量泵轴上轴承处