矿井通风（新采矿手册）.pdf

１２　矿井通风 １２．１　概述 １２．１．１　矿井通风的任务 矿山生产过程中会产生大量的粉尘及有毒、有害气体，有的矿岩中还析出放射性和爆炸性气体。此外， 矿内空气的温、湿度也发生着变化。这些不利因素，对生产作业人员的安全和健康造成极大的威胁。矿山通 风的基本任务是：不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排除各种有毒、有害气体、放射性和爆 炸性气体以及粉尘，调节气候条件，确保作业地点良好的空气质量，形成一个安全、舒适的工作环境，保证矿 山作业人员的安全和健康，提高劳动生产率。 为形成良好的矿山大气环境，必须正确解决下列通风技术问题： （１）研究矿山有毒、有害、放射性及爆炸性气体和粉尘的生成原因与分布规律，积极采取有效的排烟、排 毒、降尘措施。 （２）研究矿山气候条件的变化规律，正确解决冬季防冻和深热矿井的降温问题。 （３）研究矿山自然条件的变化规律，充分利用自然风流的有效作用，控制自然风速的不利影响。 （４）正确确定矿山的总供风量和各作业地点所需的风量。 （５）正确选择矿井通风系统、通风网路结构和通风方法。 （６）正确计算矿井通风阻力，合理进行矿井通风阻力的调整。 （７）随着生产的发展变化，及时进行总风量及风量分配调节。 （８）对矿山通风状况进行检查、测定，及时发现问题，解决问题。 （９）研究多机站及多级机站通风系统远程监控及节能问题。 （１０）研究露天矿山大气污染特征及通风除尘方法。 １２．１．２　矿井通风技术发展概况 １２．１．２．１　我国矿山通风技术经验和发展趋势 （１）选择合理通风系统类型及构成要素，充分发挥主要扇风机的通风作用。 对于埋藏不深，而且比较分散的矿山，适合采用分区式通风系统。以西华山钨矿为代表的不少矿山，因 地制宜地采用多种型式的分区通风系统，收到良好的技术经济效果。由于这种通风系统风路短，有效风量 高，风压损失小，在许多开采浅部矿体的矿山得到广泛应用。 利用我国非煤矿山不同的开拓系统和生产方式，在通风系统中形成不同的压力分布状况，用以控制气流 的渗漏方向和烟流速度，是我国矿井通风技术上的一个发展。有些矿山，由于开采向深部发展或通风巷道受 地压破坏，外部漏风比较严重，将原来设置在地表的系统机站迁装地下，提高了有效风量，降低了通风阻力， 节约了电能消耗。 １９８３年由原冶金工业部马鞍山矿山研究院研制并首先在宝钢梅山铁矿试验成功的多级机站通风技术， 是压抽混合式通风系统的新发展。这种通风系统由多个进、回风机站，多台扇风机串、并联工作，对整个风路 以扇风机风压严加控制，风压分布均衡，具有漏风少、有效风量率高、风量调节灵活，能保证作业面有足够的 风量以及节省能耗等优点。从１９８３年开始，在梅山铁矿、大冶铁矿龙洞区和云南锡业公司老厂锡矿等矿山 取得较好的试验结果。经过二十多年的应用与改进，多级机站通风技术得到不断完善，对于深部高温、大规 模、复杂难采及大量使用无轨设备的矿体开采，有广泛的实用性。 （ ２）建立采区（盘区）通风网路，防止风流串联（循环）污染。 我国非煤矿山经常是多阶段同时作业，采区（盘区）各阶段之间、采场之间污风串联现象严重。为解决 该问题，提出了多种型式的通风网路结构。其中有代表性的是：棋盘式、上下行间隔式、梳式、平行双巷式和 １３７ １２　矿井通风 阶梯式等。这些通风网路的共同点是把专用排风道一直引伸到各作业面，每个作业面构成一个独立的排风 风路，有效地控制风流串联（循环）污染。 （３）建立采场通风网路，改善采场通风方法。 对于有电耙道底部结构采场的通风，关键在于建立合理的通风网路，使凿岩作业面与电耙道形成独立的 通风网路。易门铜矿、中条山有色金属公司、杨家杖子钼矿和桃林铅锌矿在建立电耙道层通风网路结构上， 积累了丰富的经验。 无底柱分段崩落法的回采进路，进行局部通风时，除合理地安设局部通风装置外，还要建立采场通风网 路，保证联络道内形成较强的主风流。大冶铁矿尖林山采区的爆堆通风法，为解决无底柱分段崩落法回采进 路通风，提供了新的途径。这一方法在崩落矿岩透气性较好的矿山可推广应用。 （４）防止矿井漏风，提高系统有效风量率。 抽出式通风的矿井，采取