X62W万能铣床机电故障的维修.ppt

在金属切削机床中，铣床因到效率铣削的加工使其应用极其广泛，仅次于车床。铣床按照结构型式和加工性能的不同，可分为立式铣床、卧式铣床、龙门铣床和仿形铣床。 常用的铣床有X62W型卧式万能铣床和X52K型立式万能铣床。 二、X62W卧式万能铣床主要结构 X62W卧式万能铣床的主要结构如图所示，由床身、悬梁、刀杆支架、工作台、横向溜板、和升降台等组成。 二、X62W卧式万能铣床主要结构 ⑴ 床身 用于安装和连接其他部件。床身内装有主轴的传动机构和变速操纵机构。在床身的前面有垂直导轨，铣床工作台可沿垂直导轨上下移动。在床身的顶部有水平导轨，悬梁可沿水平导轨水平移动，其作用是为了调整刀具的位置。 ⑵ 悬梁及刀杆支架 刀杆支架装在悬梁上，以支撑铣床主轴的传动杆—心轴，心轴一端与铣床主轴相连，另一端装在支架上。悬梁与支架都可以水平移动，以适应各种长度和直径的心轴。心轴的主要作用是传递动力和安装铣刀。 ⑶ 升降台 升降台可以沿垂直导轨上下移动。在升降台内装有工作台进给系统的电动机和变速机构。在升降台上装有水平导轨和溜板箱，以控制工作台可沿平行与主轴轴线方向做横向移动。 ⑷ 工作台 工作台用来安装夹具和工件。工作台安装在溜板箱上，可以前、后、左、右、上、下做六个方向的运动。其运动依靠一台进给电机和机械机构和电气元件共同完成。同时在溜板箱与工作台之间装有一个回转盘，可使工作台在水平面向左右转动45°。 2、 X62W卧式万能铣床运动分析 铣床的主运动有铣刀的旋转运动，工作台相对与铣刀的移动。 ⑴ 铣刀的旋转运动 由于各种铣刀的直径、零件的材料、零件的加工精度各不相同，要求铣刀有多种转动速度。为了适应不同的铣削方式（顺铣和逆铣），要求铣刀能够正转与反转。在铣床主轴上安装有飞轮，以保证多刃铣刀在铣削加工是的平稳，但引起主轴传动惯性增大，为了缩短停车时间，主轴采用了停车时电气制动。 ⑵ 工作台的进给运动 由于工作台有六个方向的运动，要求电机能正转与反转。为了保证工作台的安全运行，在同一时间只允许有某一个方向的进给运动，所以只用了一台电机作为动力源，其运动方向靠机械机构和电气连锁共同保证。为了提高工作效益，可对工作台快速移动定位。 3、 工作台进给的机械机构 扳动操纵手柄，拨叉2拨动工作台左右移动控制的传动轴齿轮，即： 左右移动控制的传动轴齿轮＋中间传动齿轮＋进给电机主动齿轮啮合 同时，压块4压下行程开关，按其压下行程开关的方向，接通电机正转或反转控制电路，完成工作台移动。 需要工作台左右快速移动时，按下快速控制按钮，使牵引电磁铁得电，在电磁铁牵引的作用下， 工作台左右移动控制的传动轴齿轮+进给电机主动齿轮直接啮合 完成工作台的快速运动。 ⑵ 工作台上、下、前、后移动控制机构 十字操纵手柄有五个位置，分别为上、下、前、后和空挡。当扳动十字操纵手柄到需要工作台移动方向时，通过操纵轴4与上下移动控制传动轴或前后移动控制传动轴齿轮分别啮合，即： 上下移动控制的传动轴齿轮＋中间传动齿轮＋进给电机主动齿轮啮合 前后移动控制的传动轴齿轮＋中间传动齿轮＋进给电机主动齿轮啮合 同时，鼓轮9回压下相应的行程开关，接通电机的正转或反转控制电路。当需要工作台快速移动时，按下快速控制按钮，使牵引电磁铁得电，在电磁铁牵引的作用下，工作台上下 (前后、左右)移动控制的传动轴齿轮与进给电机主动齿轮直接啮合，完成工作台的快速运动。 ⑶ 电磁离合控制器结构 在上述分析的操纵机构中，使用了牵引电磁铁和速度继电器，维修率高，损坏比较多，后期生产的普通铣床将主轴制动和工作台进给控制改进为电磁离合器的电气控制，具有操作方便、运行可靠的优点。其结构如图所示： 电磁离合器是利用摩擦片的表面摩擦和电磁感应，在两个作旋转运动的物体之间传递转矩的执行电器元件。由于可以远程控制，需要的能量较小，反应迅速，被广泛应用与机床的控制系统中。常用的有摩擦片式电磁离合器、粉末式电磁离合器、转差式电磁离合器，铣床则一般使用摩擦片式电磁离合器。 主动摩擦片和从动摩擦片交替叠装在主动轴的花键槽内，其外缘凸起部分卡在与从动齿轮4固定在套筒5内，主轴旋转时从动轮不转。当线圈接通电源，在磁场的作用下，衔铁8与铁芯7吸合，将主、从摩擦片紧紧地压在一起，依靠摩擦片之间的摩擦力，使主、从动轴一起旋转。 线圈的一端通过电刷与滑环9接通直流电，另一端可接地。线圈断电后，在弹簧的作用下，