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HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E4%BA%94%E9%87%91%E8%A1%8C%E4%B8%9Ach=link \t _blank 五金行业 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E8%B4%A8%E9%87%8F%E6%A0%87%E5%87%86ch=link \t _blank 质量标准:
一.目的
为规范 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E4%BA%94%E9%87%91%E4%BB%B6ch=link \t _blank 五金件的检验作业,明确检验内容和要求,有效管控材料品质,确保满足顾客和生产需要。
二.范围
适用于公司所有五金件的 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E8%BF%9B%E6%96%99ch=link \t _blank 进料检验。
三. HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%8A%BD%E6%A0%B7%E6%96%B9%E6%A1%88ch=link \t _blank 抽样方案
采用GB/T2828.1-2003单次 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%8A%BD%E6%A0%B7ch=link \t _blank 抽样,检查水平(IL)和接收质量(AQL)遵循如下规定:
项目
检查水平(IL)
接收质量限(AQL)
外观
Ⅱ
0.65
尺寸
S-2
1.5
性能
S-2
1.5
四.定义
4.1 ?A面:指组装成整机后的正前面、上表面(在使用过程能直接看到的表面);
4.2 ?B面:指组装成整机后的侧面(需将 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E8%A7%86%E7%BA%BFch=link \t _blank 视线偏转45°~90°才能看到的四周边)。
4.3? C面:指组装成整机后的背面及底面(正常使用时看不到的背面及底面)。
4.4? △E(DELTA-E):在均匀颜色感觉空间中,人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时,人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时,用以保证色彩一致性的量度。
4.5 毛边:由于机械冲压或切割后未处理好,导致加 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%B7%A5%E4%BB%B6ch=link \t _blank 工件边缘或 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%88%86%E5%9E%8B%E9%9D%A2ch=link \t _blank 分型面处所产生的金属 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%AF%9B%E5%88%BAch=link \t _blank 毛刺。
4.6 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%88%92%E4%BC%A4ch=link \t _blank 划伤:由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%88%92%E7%97%95ch=link \t _blank 划痕、削伤。
4.7裁切不齐:由于产品在加工过程中定位或设备固定不当,导致产品边缘切割不齐。
4.8变形:因 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E8%AE%BE%E5%A4%87ch=link \t _blank 加工设备调校不当或材料因 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%86%85%E5%BA%94%E5%8A%9Bch=link \t _blank 内应力而造成的产品平面 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%BD%A2%E5%8F%98ch=link \t _blank 形变。
4.9 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%B0%A7%E5%8C%96ch=link \t _blank 氧化生锈:因产品加工后未进行相应 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E9%98%B2%E9%94%88%E5%A4%84%E7%90%86ch=link \t _blank 防锈处理或处理措施不当,而导致产品表面出现 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E9%94%88%E6%96%91ch=link \t _blank 锈斑。
4.10 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%B0%BA%E5%AF%B8%E5%81%8F%E5%B7%AEch=link \t _blank 尺寸偏差:因加工设备的 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%
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