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成型培训-技术部工程师绩效工资方案
〈与ISO9001 :2000版相对应的要素〉
1.【目 的】
通过对技术部员工实施工作绩效考核,以工作实绩决定个人收益,实现多劳多酬,充分调动工程师的工作积极性。
2.【适应范围】
技术部设计工程师。
3.【职 责】
技术部文员:负责统计绩效考核的各项数据。
第一制造部经理、PMC担当、组长:按本文件要求对工程师的工作业绩进行闸口。
技术部经理:负责对本部门员工进行定性评价。
4.【内 容】
4.1 部门经营目标确定。
根据公司的市场发展需求及承揽订单的能力,确定技术部每月应完成模具设计任务的合同额为165万元,年度累计应完成1980万元,每季度应完成495万元。
设计工程师定员:8人,人均完成20.625万元/月,约4-8套模具/月。
4.1.1 模具设计合同额指市场部与客户签订定单的模具价格总和,包括因客户原因而增加的改模费。
4.1.2 因第一制造部加工失误导致降面、换行位等较大改模,改模成本超过3000元时,本次改模成本可计入模具合同额。
改模成本由第一制造部核算,市场部确认生效。
4.2 考核时段:按月统计数据,每季度累计,进行绩效考核兑现。
4.3 奖金确定方法。
4.3.1 季度累计完成目标值495万元。超过495万元部分按2.5%提取奖金,即(季度实际完成设计的模具合同额-495万元)×2.5%得出部门应得奖金。
4.3.2 如果市场部承揽的订单不足495万元/季度,技术部不提取奖金,只发放工资。
4.3.3 市场部承揽的订单超过495万元,而技术部未完成设计任务,按超额部分的完成率计发奖金。
奖金计算式:可提季度奖金=(季度设计完成的模具合同额-495万元)×2.5%×超额部分的完成率。
4.3.4 市场部承揽的订单超过495万元,而技术部未完成基本的目标即未完成495万元,按完成比率及4.4条规定考核工资。并需兑现到具体的责任人。
计算式:个人应发工资=原工资额×个人设计完成率×个人绩效考核分数在部门总分中所占比例。
技术部经理个人应发工资:以部门的设计完成率和部门平均绩效考核分数确定个人工资。
在季度最后一个月兑现。
4.4 工程师月度工作绩效考核(满分:100分)。
4.4.1时间要求
(1)分析:工程师的设计工作具有时段限制。依据市场部所承接订单的要求,由第一制造部PMC担当拟定模具制作计划,该计划中包含模具设计阶段的时段要求。设计工程师应依据此时限要求开展模具设计,按期完成设计任务。出2D图与结构设计分开确立目标进行考核。
(2)绩效考核项目:按期完成率= ×100%
跨月度完成的模具设计任务计入次月考核,以计划完成日期为准。
(3)权重:占25%
(4)由第一制造部进行考核闸口。牵涉到采购事务的由采购部考核闸口。
4.4.2质量要求
(1)分析:根据设计工作的本身存在的质量属性,即设计的正确性的要求,需要对工程师的设计输出进行质量评定。
(2)绩效考核项目:设计合格率=(1- )×100%
注:在生产中发现的模具设计图纸存在的质量问题计入当月设计不合格套数,不论该模具设计完成的日期是上月,还是本月。
(3)权重:占25%
(4)由模具制作组长考核闸口。
4.4.3设计周密性
(1)分析:由于模具设计属于专业的机械结构设计范畴,必需考虑设计是周密的,不存在遗漏项目;否则,将造成模具无法装配,需再采购物料进行加工、装配,影响纳期。或者,出现设计错误,导致物料报废,也需重新采购和加工。因此,需要通过对设计导致的补料次数进行控制,来反映工程师的设计质量。
(2)绩效考核项目:补料次数。
每一次补料均属于不正常现象。不论是生产加工原因导致的,还是因设计原因导致的。由于生产及加工原因导致的补料由第一制造部经理对模具制作担当进行考核。
(3)权重:占20%
(4)由第一制造部经理考核闸口。
4.4.4设计成本
(1)分析:由于设计原因导致补料时,需考虑由此增加的成本,包括材料成本、加工成本两方面。
(2)绩效考核项目:设计损本成本= ,即万元损失额。
(3)权重:15%
(4)由第一制造部PMC担当考核。
4.4.5设计评审
(1)分析:由于模具设计是一项复杂的工作,一个人设计出的模具结构、工艺等方面难免存在不足之处,为避免模具设计不足流入加工工序,导致材料损耗、时间损耗,应采用集体智慧,对设计输出进行评审,确认模具结构设计及工艺的合理性。
(2)绩效考核项目:设计评审完成率= ×100%
(3)权重:15%
(4)由市场部进行考核闸
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