风机基础施工基础环安装技术控制.doc

风电施工基础环水平度控制方法探讨 摘要：本文通过分析风机施工中造成基础环水平度偏差的几种因素，进而提出相应的解决办法，以期达到有效控制施工工期、减少资源浪费的目的。 关键词：风电 基础环 水平度 控制 随着国家对可再生能源开发项目的的大力支持，以及日益深入人心的绿色环保理念，为风力发电的发展创造了有利环境。特别是风力发电技术经过30年实践日趋成熟，设备的工业化可以提供性能可靠、价格逐步下降的大型风电设备，显示出风力发电参与电力市场竞争能力大大提高，但随着风电场的大规模开发，建设过程中的困难和问题也得到了逐步暴露，其中之一就是风机基础环水平度控制。因风机属于高耸建筑物，基础环在水平方向上有较小的倾斜，都将引起塔筒顶端较大的水平偏心距。根据1.5 MW风机的相关参数，可以计算出塔筒顶部的水平偏心距约为基础环竖向最大偏差的17倍。基础环安装精度成为各施工单位的一大难点和质量控制重点，本文列举几种造成基础环水平度偏差的原因，并提出相应技术控制措施，希望能对以后施工起到参考作用。 基础环制造、运输、存放过程中出现的问题及处理 因基础环直径较大（华锐风机1.5MW为4.0m），加工工艺相对复杂，在控制水平度上本身就存有一定的困难，在加工时难免会出现一定的加工误差；基础环在运输、吊装等过程中，因其结构相对简单，往往被粗放型管理，从而难免因碰撞发生变形，使水平度很难保证；当基础环被搁置在凹凸不平的地面上，因其自重影响，也将发生一定的变形。 处理方法：1、妥善保管，在基础环进场后做好妥善的保管工作，在基础环卸车前，提前准备3条纤维袋，内装细砂或粘土，在基础环直径3等分处放置，将基础环放置于砂袋上，可有效预防由于基础环放置造成的水平度偏差。 2、进场后进行必要的检测，防患于未然，以免造成更大的损失：基础环的一般检测需要有水平工作平台、或将基础环安装调平后可进行监测工作，但当基础环运输至施工现场时，在施工现场无法找到满足要求的工作平台，临时调平也比较费时费工，可行性较差，为检测运输至施工现场的基础环的平整度能否保证水平度要求，建议采用“三点定面法”。 即在基础环法兰表面三等分处测量三个点（A点、B点、C点），以此三个坐标可控制空间一平面，再在三等分中间各加三点，采用全站仪测其它9个点是否在已确定的平面内，若其它9点在已确定的平面内或偏差在加工允许范围内，则该基础环的加工平整度满足设计要求，否则加工平整度不满足设计要求，相应安装精度也无法保证。该检测方法可在施工现场进行，现场基础环放置可以在基本平整的任意位置，基础环无需安装至水平。 二、施工中出现的问题及控制措施： 在施工过程中，施工人员在进行基础环调试时，没有严格按照设计要求进行调平，或在调平后没有及时校核，或在基础混凝土浇筑过程中没有按施工技术要求进行施工，都有可能造成基础环水平度超差。 控制措施：1、严格按设计要求进行调试：调平工作分粗调、微调、精调三道工序。粗调就是在基础环支撑件处用一台全站仪配合两台水准仪进行测量，通过调整螺杆升降基础环，使基础环表面达到基本平整；微调就是在粗调的基础上在基础环表面均匀布置9个点，利用一台全站仪配合两台水准仪进行现场测量控制，以使基础面水平度偏差控制在设计要求范围内；精确调平的目的主要是消除微调时的误差，利用两台水准仪进行现场测量控制，全面测量基础环上表面布置的9个控制点，尽可能使表面水平度偏差控制在最小极限。 精确调平结束后，锁紧调整螺帽，在基础环上表面不上人的情况下，人员站在凳子上在侧旁立塔尺，利用两台水准仪再次对布置点进行复测，若水平度偏差满足要求，便进入下道工序施工，若不满足要求，重新进行调平工作。 2、混凝土浇筑时的控制：a、跟踪观测，为保证最终的安装结果准确无误，砼施工中应用全站仪及水准仪进行跟踪测量，使基础环上法兰平整度达到2mm的精度要求。b、 浇筑控制，浇筑混凝土时应控制混凝土布料均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对支撑螺栓产生侧压力，且振捣时避免振捣棒碰撞支撑件。 三、基础不均匀沉降出现的水平度超差及控制措施： 造成风机基础不均匀沉降的原因较多，主要有以下几类： 1、“阴阳”地基。由于风机基础选址及地勘工作的局限性，使风机基础坐落于所谓的“阴阳”地层，致使基础承台出现不均匀沉降，致使基础环水平度超差。 2、地基处理欠密实。当风机基础条件较差时，一般通过基础处理达到设计要求的基础强度，但因处理方案及碾压手段的局限性，都将造成地基处理欠密实的状况，从而使风机基础混凝土浇筑完成后发生再次沉降及不均匀沉降，使基础环水平度超差。 3、周围施工对地层的影响。当临近风机进行施工或工地重载车辆来回跑动时，风机基础周围往往有振动荷载存在。而原先固结的土层在这些振动荷载的作用下可能发生再次固结，从而引起土层的再次沉降，从而导致不均匀沉降，使基础环水