减速器设计介绍概要.ppt

减速器设计 电机减速器 螺旋传送机结构 螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内,利用旋转的螺旋叶片连续 推送物料的新型输送设备。 带式输送机 设计步骤 1.总体设计 （约占总学时的10%） 主要包括传动方案的分析和拟定；原动机的选择；传动装置运动和动力参数的计算确定。 2.各级传动零件的主体设计 （约占总学时的5%） 主要包括传动零件主要参数和尺寸的确定。 3.装配草图的设计绘制 （约占总学时的40%） 包括分析和选定主要机械部件的结构方案；各零件的结构设计及强度校核；零部件结构形状及装配组合关系的表达。 4.装配工作图的绘制和总成 （约占总学时的20%） 主要包括装配工作图的绘制；装配尺寸及配合关系的确定；技术要求及技术特征的确定。 5.零件工作图的设计和绘制 （约占总学时的10%） 主要包括零件结构尺寸、精度等级及技术要求的确定。 6.设计计算说明书的编写 （约占总学时的10%） 7.答辩 （约占总学时的5%） 减速器 一、传动装置的总体设计 选定传动方案 选择电动机 1）电机类型：Y系列三相异步电机 2）电机功率：P≧Fv/(1000η) Kw 3）电机转速 传动装置总效率 计算总传动比和其分配 确定总传动比 1）各级传动比应在推荐范围内选取，不得超过最大值 2）展开式二级圆柱齿轮减速器 3）圆锥—圆柱齿轮减速器 高速级大齿轮与低速轴干涉 带轮过大造成安装不便 计算传动装置的运动和动力参数 1）各轴输入功率 2）各轴转速 3）各轴输入转矩 列表备用 输入功率 转速 输入转矩 传动比 效率 电机轴 轴1 轴2 轴3 …… 二、传动零件的设计计算 传动零件的设计先于其它零件 先设计减速器以外的传动零件，再设计减速器内的传动零件 各传动零件的设计方法见教材 三、设计和绘制装配图 选择减速器的结构形式，确定尺寸， 列表给出 选择联轴器 选择滚动轴承类型及其组合设计 1）初选类型和固定方法 2）选择轴承盖的结构型式 3）选择润滑方式 绘制装配草图 1）画出齿轮轮廓和箱体的内壁线 2）初步计算轴的直径 3）轴的结构设计 4）轴、轴承和键连接的校核 绘图、计算、修改同时进行！ 完成装配草图 1）画出齿轮的结构及固定，包括轴向和轴向 2）画出轴系的细部结构 轴承盖结构，轴承密封防守，设计挡油环，设计轴承的组合结构 设计绘制减速器箱体 1）设计轴承旁螺栓凸台 2）设计箱盖外表面轮廓 3）设计箱体凸缘 尺寸见相应表格 4）确定箱座高度 5）设计输油沟 设计减速器附件 1）窥视孔和视孔盖 2）油标 3）放油孔和螺塞 4）通气器 5）起吊装置 6）定位销 7）起盖螺钉 这些附件的设计都要遵循一定规则 完成装配图 装配尺寸及配合、外形尺寸、编写技术要求、对零件编号、编写零件明细表和标题栏、检查 装配图上应该标注的尺寸 1）特性尺寸：表明机器性能、规格和特性的尺寸。 中心距及偏差：160±0.0315 中心高：190 （最好以0结尾） 2）配合尺寸：表明配合零件间装配关系的尺寸。 3）安装尺寸：表明机器安装在基础上的位置尺寸。（箱体底面尺寸；地脚螺钉中心距离和对中心的距离；带轮、联轴器伸出头尺寸及对中心距离） 4）外形尺寸：表明机器占用的空间尺寸。（包装、运输、安装、厂房用） 配合选择 1）轴—齿轮（带轮、联轴器）： 2）轴—轴承内圈： 箱座孔—轴承外圈： 3）轴—轴套（挡油环）： 4）轴承盖—箱座孔： 5）轮缘—轮芯： 装配图上应标注的技术要求 1）装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，箱体内壁涂防锈漆。 2）齿轮传动的齿面接触斑点； 3）滚动轴承的热补偿间隙为0.2~0.5mm。 减速器剖分面、密封面和接触面均不允许渗漏。剖分面涂密封油漆或水玻璃，禁止使用任何垫片。 4）箱体内装全损耗系统用油；轴承用润滑脂。 5）跑合试验要求，空载试验、负载试验（时间、工作条件）。 6）对外观、包装和运输的要求。