建筑施工基坑应急预案.doc

基坑应急预案? 1土方开挖施工过程应急措施 1.1支撑施工注意事项 挖土及降水过程中，应经常注意观察附近建筑物、管线等有无下沉或变形。如下沉和变形较大时，应与设计和建设单位研究采取防护措施； 挖土发现地下管线等应及时通知有关部门处理； 支撑应挖一层支撑好一层，并严密顶紧，支撑牢固，严禁一次将土挖好后再支撑； 施工中应经常检查围护桩、支撑和观测临近建筑物的情况，如发现支撑有松动、变形、位移等情况，应及时加固或更换。加固办法可增加立柱及横撑或增加支撑轴力等。如更换支撑应先加新支撑后拆除旧支撑；如果出现围护桩位移过大，也可以采用围护桩背卸土的方法； 挖土过程中注意对桩基及降水管的保护。 基坑四周做好挡水坝，基底做排水沟，现场备用抽水设备，确保雨季时排水及时。 1.2基坑边坡保护 土方开挖过程中严格按照方案要求1:2进行放坡； 边坡位置按设计采用钢丝网喷浆护面； 挖出土方严禁堆放在基坑周边， 现场备用砂袋，若发现边坡有下滑趋势，需及时将砂袋堆放于坡脚处。 基坑土方开挖期间若遇雨季，基坑边坡防雨比较重要，挖土期间现场准备一定数量的塑料彩条布，一旦出现挖土过程降雨天气时，及时采用彩条布对挖土作业边坡进行覆盖，减少大雨冲刷边坡而引起边坡失稳或塌方的可能性。 1.3流砂及管涌处理预案 采用井点降水，使水位降至基坑底0.5m以下，使动水压力的方向朝下，坑底土面保持无水状态； 沿基坑外四周打板桩，深入坑底下面一定深度，增加地下水从坑外流入坑内的渗流路线和渗水量，减小动水压力； 采用化学压力注浆或高压水泥注浆，固结基坑周围粉砂层，使形成防渗帷幕； 往坑底抛大石块，增加土的压重和减小动水压力，同时组织快速施工； 基坑基底涌土处理措施详见下图： 管涌一般发生在围护桩附近，如果设计支护结构的嵌固深度满足要求，则造成管涌的原因一般是由于坑底的下部位的支护桩排桩中出现断桩、施打未及标高或围护桩出现较大孔洞。如果管涌十分严重可在围护桩前再打设一排钢板桩，在钢板桩与围护桩间进行注浆，钢板桩底应与围护桩底标高相同，顶面与坑底标高相同，钢板桩的打设宽度应比管涌范围宽3～5m。 1.4预防边坡失稳 根据工程地质报告分析，该区域为基坑的边坡备选措施： 1）.设测量员进行基坑土方边坡土体的位移观测，特别是深基础挖土至基底的初期应每日密切观察。 2）.基础作业面工堆草袋装土保持坡底１m范围内坡度稳定， 3）.根据现场情况适当增设盲沟，起到排水作用及释放基底土方应力。 2混凝土施工过程应急措施 2.1混凝土浇筑 1） 防水混凝土浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、钢丝、铁钉等杂物。浇筑混凝土的自落高度应小于2m，否则应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑；混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30～40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。 现浇混凝土底板：按变形缝分段长，整段进行一次性浇灌，在浇注时应派物供部与搅拌站联系，保证混凝土供应及时； 现浇混凝土墙身：现浇钢筋混凝土墙身与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，混凝土开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2～3cm厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。 混凝土浇灌过程中应派出木工、钢筋工、水电工及试验工等相关班组的负责人在现场值班，发现问题及时处理。 2) 防水混凝土必须采用高频插入式振捣器振捣，振捣时间宜为10～30S，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。 2.2混凝土裂缝及渗漏 1）严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。 2）细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。 3）结构变形缝、施工缝应严格按设计要求进行处理，纵向水平施工缝除应采取一般接浆措施外，应采用3mm厚的止水钢板设置于缝中央的办法起有效止水作用。止水钢板须镀锌处理，涂膜厚度为50um。变形缝预设中埋式钢边橡胶止水带、外贴式止水带，中埋式止水带须固定于专门的钢筋夹上。变形缝内两侧以低模量双组份聚硫密封膏嵌填。混凝土施工时必须加强变形缝的模板固定，不得有跑模、移位现象。要细心浇筑振捣（尤其在止水带底部），保证密实，止水带不得偏移。 4）当混凝土出现局部点漏时必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。保修期三年，出现渗漏要负责返修。