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加工小锤子 课题一 锯、锉长方体章敏艳
课 题 课题一 锯、锉长方体 班 级 机电11 授课日期 2012年 10 月 16日 课时 2 课 型 新授 教学媒体 移动投影仪 教学目标 1、能够正确识读锤子零件图,学会如何分析零件图的加工工艺;
2、巩固提高锯削技能和平面锉削技能;游标卡尺、千分尺、刀口形直尺等常用量具的测量方法;
3、掌握面的加工步骤并进行锯、锉长方体一面;
4、培养吃苦耐劳精神,养成安全操作、文明生产的职业习惯;?《钳工基本技能课程选用出版社出版的是机电专业学生的一门必修课,主要使学生掌握钳工各项基本技能及与之相关的工艺知识,提高学生的动手操作能力及工艺分析能力。本教材以国家职业标准为依据,岗位能力为基础,根据职业学校的培养目标,遵循理论与实践相结合的原则,以典型练习课题为主线,强调了钳工基本操作技能训练的科学性、规范性。本教材中二,教学对象为机电专业一年级学生,该课题是在学生学习了基本操作技能课题的基础上进行的,通过本课题的学习使学生对已学基本操作技能得到进一步的巩固与提高,也为学生学习、等奠定了知识和技能的基础。这一在整个教材中属基本技能综合练习课题。
毛坯材料
毛坯为∮30mm×100mm的圆钢(两端为车削面,无需加工)
材料为45钢,(优质碳素结构钢)
注:45钢:表示含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。
任务二、准备加工所需工量具及巩固其使用方法
1.加工零件所需的工具
(1) 划线工具
a.平板
b.v形铁
c.样冲
d.高度游标卡尺
(2)锯削工具
手锯 :锯弓和锯条
(3)锉削工具
各种锉刀
2.加工零件所需的量具
(1)游标卡尺
(2)千分尺的使用
(3)直角尺
测量前:将测量面擦干净,减少磨损;
使用时:不要和其他工、量具放在一起;
使用完毕:及时涂油。
任务三、工艺分析
(1)毛坯 尺寸∮30mm×100mm,两端面为车削表面。
(2)工艺步骤 两个侧面的加工工序(如图2-14)
图2-14 加工步骤
毛坯放置在V形铁上,用高度游标卡尺划第一加工面的加工线,并打样冲眼。
第一加工面的画线高度h计算方法:
1. 把毛坯放置在V形铁上用游标卡尺测出毛坯最高点的高度植H;
2.h=H-(毛坯的半径-长方体高度的一半)=H-(30/2-20/2)= H -5;
3.由数学知识可得h=30/2mm+20/2mm=25.
② 锯削第一个平面
③ 锉削第一个平面
④工件放置在平板上,并以第一面靠住V形铁,用高度游标卡尺划第二加工面得加工线,打样冲眼。
⑤锯割第二个平面
⑥锉削第二个平面
⑦工件放置在平板上,用高度游标卡尺划第三、第四加工面的加工线,并打样冲眼。
⑧锯削、锉削第三个平面
⑨锯削、锉削第四个平面
注意:每一个面得加工都应按照先划线,再锯削,最后锉削的步骤。
第二课时
(加工操作和评价实施时间见学案)
任务四、加工操作
根据以上加工工艺进行加工长方体第一面,并注意经常检测。
任务五、评价
1.学生自评(100分)
根据锤子阶段性项目——锯、锉长方体测评表自评
2.小组互评(100分)
根据锤子阶段性项目——锯、锉长方体测评表互评
Ⅲ、课堂小结(10分钟)
本次课主要练习锯锉,分析加工工艺过程。
Ⅳ、作业布置(5分钟)
写出锯、锉长方体的工艺步骤
通过班级QQ群每人发给我一份本次加工操作中的体会
预习制作锤子的后续加工工序 (教师引导,并在学生陈述的基础上加以归纳。)
【问一问】
根据一段网上操作人员的划线短片复习提问各划线工具的使用方法。
【议一议】
问题:划线时有哪些注意点?
(教师组织学生讨论,并在学生讨论的基础上分别介绍划线注意事项)
【议一议】
根据一段网上操作人员的锯、锉短片提问:锯削、锉削操作方法?
(教师提出问题,复习所学基本技能)
【做一做】
复习并巩固游标卡尺、千分尺等量具的测量方法。
(教师打出投影并举例如16mm、 25.45mm、42.68mm,学生练习操作并测评。)
【写一写】
阅读“确定加工方案的常用方法”,根据锤子零件图写出加工工序和具体加工方案并测评。
【议一议】
先在组内讨论加工方案,然后选派代表在全班交流,根据知识链接“工艺方案优选的基本要求”,优选加工方案。
(教师巡回辅导、参与小组讨论,组织全班讨论,进行点评和归纳,确定最佳方案。课后把最佳加工方案在班级QQ群共享)
组内成员分工:全部进行加工操作,同时注意安全操作,认真观察,相互提醒并
做好互评记录。以下各阶段分工方法相同。
(教师巡回指导,对于锯锉方法有误的学生进行纠正并做好示范及记录。)
(教师在学生自检与评价的过程中进行巡视,适当参与和指导小组评价,及时了解各组评价情况。并通过家校路路通把每位学生的测评成绩发给家长)
资源开发 1. 视频短片/programs/view/mCcXShLxcQI/
2.钳
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