取制样安全主要培训.ppt

7、制样间设备安全 (1)、由设备管理员专门负责管理、清扫、维护； (2)、设备放置应整齐有序，台面清洁、无积灰； (3)、使用前查看设备状态，保证机器仪器状态完好，可随时提供使用； (4)、使用时严格按照设备使用操作规程进行操作，待达到规定的精度后，方可进行检验； (5)、使用后关闭设备电源，及时清扫，做好设备使用记录； (6)、按规定定期进行设备维修、保养、核查。 8、样品安全 无论未制备的样品还是制备好的样品，在进行样品交接时，均应仔细核对样品标识和状态，做好交接记录； 不同状态样品不得随意摆放，防止样品丢失或污染； 对于尚未制备的样品和制备后须保留的样品，应妥善保存，摆放整齐，做好登记和记录； 制样时，应仔细核对样品标识和状态，防止因样品标识混淆或拿错致使样品受到污染； 应定期检查样品保存情况，一般采取密封、防潮、防光、防热、防冻、防震、防水、防腐、防虫害、防挥发、防污染、防氧化等不同措施，确保样品的安全，保证人员、环境的安全； 检查样品保存时发现问题及时向上级领导报告，以保证样品安全，并对超过保存期或无需继续保存的样品进行作废处理； 处理样品时，必须保证无害化和环保安全，保存期限未满的样品不得随意处理； 9、视频监控 视频监控是当前保障手工制样间安全的重要措施，除值日生每天巡视外，另成立专门小组，定期检查及处理突发事故。 10、提高安全防范意识 制样人员要提高安全防范意识，熟悉相关设备操作规程，严格遵守安全规章制度，消除事故隐患，提高警惕，维护自身安全； 制样岗负责人作为岗位安全负责人，应定期进行设备维修、保养、核查，负责处理意外安全问题，监控制样安全情况，发现安全隐患，及时上报并登记处理； 制样岗负责人和组长应定期开展安全防护教育，组织制样人员学习安全防护知识，提高安全防护意识，杜绝安全隐患，保障人身安全，保证制样工作顺利开展； 四、设备操作安全事项 制样间所用设备工具主要包括： 破碎设备：颚式破碎机、锤式破碎机、双辊破碎机； 研磨设备：圆盘粉碎机、密封式制样粉碎机； 筛分工具：振筛机、标准筛； 缩分设备工具：二分器、盛样盘、标准制样铲、挡板； 烘箱：电热鼓风干燥箱 台秤：包括天平； 设备操作人员必须进行机械设备安全操作知识培训，学习合格后方可进行设备操作； 操作设备前要穿戴好防护用品；  操作人员使用制样设备，开机之前应进行设备状态检查，在作业中有异常情况应立即停机并报告设备管理员，设备操作完毕及时关闭电源； 制样岗负责人和设备管理员应定期组织对制样设备安全检查，发现有不安全因素必须马上整改； 制样设备维护、修理之前必须先切断电，并有其他人员在场监护； 设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害），严禁随意野蛮操作设备，严禁其他无关人员随意操作设备； 对危险系数较大设备，如破碎机、研磨机和缩分器等，进行操作和维修时，严禁将头、手等伸入运行的设备内部，现场操作时必须有2人以上在现场； 制样设备的高速运动部位（如轮轴和三角皮带）应有防护罩； 制样设备的安全防护装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原； 制样设备经检修后，应先经过试运行，合格后方可投入使用； 制样设备应定期维护保养或修理，严禁带故障作业； 所有制样人员都必须遵守制样间的各项规章制度，在日常工作中养成自觉遵守的良好习惯； 设备操作人员应熟悉仪器设备的使用说明、技术性能、调试保养方法，掌握操作技术后方可操作使用，使用中应严格遵守操作规程； 仪器设备使用时要做好记录，使用后立即关闭电源，清扫保持工作台面整洁； 在使用过程中由于操作不当造成仪器设备损坏的，要在科室内通报批评并要追究使用人的责任直到赔偿； 制样间主要仪器设备应做到每周检查、通电、上油保养一次，发现问题及时报告维修。 仪器设备必须按期进行检定、校准或计量，符合要求的，登记归档，贴好合格标志； 不合格者申报维修、停用或报废，并贴好停用标志。 制样间所有设备必须建立设备档案，妥善保管相关的说明书、随机资料等，完善设备操作规程与使用登记制度，做到技术资料完整，安排专人负责； 颚式破碎机 1.颚式空载试车 　 （1） 颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。 　　（2） 所有紧固件应牢固，无松动现象 　　（3） 飞轮、槽轮运转平稳。 　　（4） 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。 　　（5） 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。 　2. 颚式有载试车 　　（1） 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。 　　（2） 最大给料粒度应符合设计规定。 　　（3）