四煤行人行南巷释放孔施工安全技术措施.doc

四煤行人巷南巷瓦斯释放孔施工安全技术措施 四煤行人巷南巷在施工过程中由于瓦斯较大，为了保障安全生产，现对四煤行人巷南巷进行钻孔施工，为了安全顺利地施工，特制定本安全技术措施。 一、钻孔设计示意图见附图： 二、钻孔设计方案实施： 1、工程量：设计8个钻孔，每个钻孔之间上、下距1.0米.，打孔深度60米。 2、钻探设备：MYZ-75型钻机。 3、供水系统：钻探施工用水由地面压力水供水。 4、四煤行人巷巷设计释放钻孔8个，累计孔深480米。上孔与下孔之间距离和每个孔的角度见（附图），上孔、下孔施工角度一样。 三、施工安全要求： 1、钻孔方向、倾角：严格按设计方案施工钻孔、钻孔方位角及倾角误差不得超过1o。 2、所有钻探人员必须经过专门培训，必须熟知钻机，泥浆泵的性能及使用方法，必须持证上岗。 3、所有机械设备、电气设备必须完好、防爆， 否则严禁下井使用，施工区队必须设专职防爆电工，每班进行巡查。 4、钻机、泥浆泵及其它设备下井过程中一定要装上平板车，用铁丝捆绑牢固，下车时要慢放轻放，将设备部件保护好。 5、钻机到位后，打钻位置的底板一定要实底、找平，并将钻机按要求稳固牢靠。 6、调试钻机时，各运转部分应运转正常，开关启动应灵活可靠，钻机空载运行10分钟，确认无问题时，方可接上钻杆、钻头，接通水源，进行钻孔作业。钻进过程中，严格执行“先停机，后停水；先开水，后开机”的操作顺序。 7、开泵前必须做好以下准备工作： ① 检查润滑油是否充足。 ② 检查滤水器，吸水管是否畅通。 ③ 检查运动部分转动是否轻快、有无异常响声。 ④ 检查吸水高度与滤水器 ⑤ 检查各紧固件有无松动。 ⑥ 检查吸水高度与滤水器浸入泥浆池的位置，一般吸水高度在2.5m以内，滤水器应在泥浆池液面0.3—0.5m以下，距池底不少于0.5m。 ⑦ 泵与钻机连接不得松动脱离。 ⑧ 泵的转动皮带松紧程度必须调整适当。 8、钻探过程中所有工作人员必须密切配合，经常注意钻机及泥浆泵的运转情况，钻探中做到：“四看”，即：看孔口返水情况，看钻场附近安全情况，看给进压力，看钻进速度；“三听”：即：听钻机运转声音是否正常，听钻孔喷孔声，听钻机附近来压声。“两检查”：检查钻机设备是否完好，检查钻具丝扣是否完好，“一及时”：出现问题及时处理。所有人员不能站在钻杆后方，以防钻杆顶出伤人。 9、施工期间应派专人经常清挖沉淀池内的岩（煤）粉，认真检查排水泵及管路，以保证排水畅通。 10、钻进过程中，若发现钻孔内返水量增大，应立即停止打钻，但不得拔出钻杆，并及时向矿调度及值班领导汇报。 11、施工期间，要有专职瓦检员对工作地点进行检查，施工钻孔处必须挂便携仪若发现气体异常或超限，要及时停钻、停电、撤人，并向调度室汇报。 12、施工过程中，钻场附近做好文明施工，各种钻具、材料、码放整齐。 13、钻探施工过程中，发现顶钻、夹钻、涌水量增大等异常情况时，应立即停止钻进，报告矿调度，采取措施进行处理。 14、在施工中若发现有顶钻、夹钻、出水以及有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、有水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须立即停止作业，采取措施，但不得拔出钻杆，并立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水灾威胁区域内的人员。 15、每次施工钻孔前必须将钻场进行加固，巷道高度必须达到工程设计要求，并清理好退路，不得存在不安全隐患。 16、所有施工人员必须搞好“自保、互保和联保”。 17、井下所有排水设施必须保证完好，井底水仓、四煤皮带巷水沟要及时进行清理。 18、巷道内的排水设施、设备必须齐全，若出水时必须能及时将水排净。 19、钻孔施工完毕必须做相关钻孔的记录牌版，并吊挂在相关地点。 20、在打钻现场附近必须安装专用电话，直通调度室。 21、所有施工人员必须熟悉避灾路线。 22、其他的严格按照《煤矿操作规程》、《煤矿安全规程》中的要求贯彻执行。 本措施由区队队长贯彻，所有参与施工的人员要学习本措施并按措施执行。