斯派莎克减压阀、汽水分离器内部结构、功能.pptVIP

Powerpoint Templates Page * Powerpoint Templates 减压阀、汽水分离器内部结构、功能 武汉卷烟厂制丝车间维修组 为什么需要减压 锅炉通常在高压下运行效率更高，蒸汽品质更好 蒸汽在高压下输送更经济节能 节约能源的需要 压力越低，可利用的潜热越大 可减少二次蒸汽损失 蒸汽压力的控制=蒸汽温度的控制 不同的设备需要不同的工作压力 安全的需要 蒸汽工程基础知识 原则：高压输送，低压使用 高压输送的优点： 蒸汽管道口径小，热损失小 蒸汽管道费用低，支撑费用少，人工费用低 管道的隔热费用低 通过减压阀在实用点可以获得更加干燥的蒸汽 锅炉操作哎高压更容易达到最佳运行状态，效率更高 锅炉的蓄热能力增加，容易处理负载的变化，减少汽水共腾和携带 的可能性 低压使用的优点： 压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热 减少冷凝水所含热量，减少二次蒸汽 经过减压后蒸汽具有更高的干燥度 目录 一.自作用减压阀结构、功能、特点简介 A.直接作用式减压阀 B.导阀型隔膜减压阀 二.减压阀的使用、安装注意事项 三.汽水分离器结构、功能简介 一.自作用减压阀结构、功能简介 自作用减压阀的两种主要类型： A.直接作用式减压阀 B.导阀型隔膜减压阀 A.直接作用式减压阀原理 直接作用式减压阀中，阀的开启度是直接由调节弹簧的压缩和伸长决定的。 当弹簧被压缩时，它就会增加开启力，从而增加流量。当下游的蒸汽压力作用时（通常作用在波纹管或膜片上），和压缩弹簧下压的压缩力相互抵消。因此，启闭阀门的力是被调节弹簧的灵敏度限制的。 最终的结果是只通过一个小阀嘴来简单的压力调控，只能使用于小流量的工况。（当流量较高时会导致压力下降）。 A.直接作用式减压阀的特点 优点： 价格便宜 结构紧凑，结实 容易安装 缺点： 大的流量变化会引出下游压力大的波动 可供产品的尺寸少 应用： 应用在流量比较小并且流动稳定的场合 A.直接作用式减压阀故障诊断 一.下游压力超高 压力设定不正确 应考虑控制偏差 可在小负荷时设定压力 减压阀不能关闭 有杂质或水垢卡塞 上游是否安装100目过滤器 控制波纹管破裂 动作频繁疲劳损坏 保持与设备的距离 二.下游压力过低 压力设定不正确 应考虑控制偏差 在正常负荷时设定压力 减压阀排量不够 选型参数与实际偏差大 按实际参数选型 阀门不能打开 弹簧范围不正确 弹簧颜色与压力控制 有杂质或水垢卡塞 上游是否安装100目过滤器 三.下游压力波动大 负载变化大 正常的控制偏差 选导阀隔膜或气动减压阀 选型过大 选型参数与实际偏差大 按实际参数选型 B.导阀隔膜式减压阀原理 启动前导阀弹簧处于自由状态时，主阀和导阀处于关闭状态。 导阀有弹簧力作用打开，蒸汽经由导阀进入主隔膜室，一部分蒸汽则经由控制孔流出，当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜阀中的控制压力增大，打开主阀。 随着蒸汽流过主阀，下游压力的增量经由感应管反馈，作用在导阀隔膜下，平衡隔膜上部的弹簧压力，使导阀组建关闭节流，维持主隔膜中的压力，控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。 使用建议： 减压阀不能选型过大，否则容易冲蚀和引起“振荡” 减压阀通常比上游的蒸汽管道至少小一号管径 减压阀应避免管道的垃圾和水分的侵害（安装过滤器和汽水分离器） 上游和下游管道应根据流量及压力正确选择 使用原则： 如果上游压力的调节比大于10:1，则建议使用2个减压阀串联 如果最小流量小于最大流量的10%，则建议使用两个减压阀并联 二.减压阀的使用注意事项 检修注意事项 检查减压阀间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况； 检查蒸汽调压阀阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛； 检查蒸汽调压阀阀芯：阀芯是调压阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀