调节系统阀门及滤网清洗检修工艺.pptVIP

调节系统阀门检修工艺EH油滤器的维修 编制人：王文涛 时间：2006-10-25 一、设备介绍 高压主汽调节联合阀 高压调节阀 二、300MW机组高压调节汽门检修工艺 EH油滤器的维修 前言　　大唐红河电厂（2X300MW）汽轮发电机组调节保安系统采用数字式电液调节系统(简称DEH)，其液压调节系统（简称EH）的控制油为14MPa的磷酸脂抗燃液，而机械保安油为0.7MPa的低压透平油，该系统有一个独立的高压抗燃油供油装置。每一个进汽阀门均有一个执行机构控制其开关，其中中压主汽阀执行机构为开关型两位式执行机构，高压主汽阀执行机构、高、中压调节阀执行机构为伺服式执行机构（有电液伺服阀），可以接受来自于DEH控制系统的?40mA的阀位控制信号，控制其开度，所有阀门执行机构的工作介质均为高压抗燃油，单侧进油，所有阀门执行机构均靠液压力开启阀门，弹簧力关闭阀门。 调节保安系统的基本组成 调节保安系统的组成按其功能可分为三大部分：供油系统部分、执行机构部分、危急遮断部分。 供油系统部分又可分为供油装置、自循环冷却系统、自循环再生过滤系统以及油管路及附件（油管路、高压蓄能器、膨胀支架等）。 抗燃油维护的两大要素： 防污染 防老化 系统的外部污染 1.来自于空气中的水分和灰尘对系统的污染 2.活动部件的运动带入系统中 3.系统补油时杂质的混入 4.其他油品的混入 5.含CL-清洁剂对系统的污染 系统的内部污染 泵及各种阀门运动产生的金属颗粒 不良密封件的老化、溶解对系统的污染 冷却水对系统的污染 油过滤器的检修工艺 * * * * 　　　蒸汽室主汽调节阀体是整体Cr-Mo合金锻件。每一个蒸汽室有三个调节阀，每个调节阀都有各自的执行机构控制。每个阀都是单座结构。每个调节阀被蒸汽所包围，其压力近似主汽压力。阀设计成两部分，阀碟和阀杆华东连接。当油动机的活塞向上移动就打开调节阀，向下移动就关闭调节阀。 A A 调节阀 主汽阀 双重阀碟结构 超临界高压调节阀 亚临界高压调节阀 停用EH油系统，并拆下与调整汽阀操纵座相连的油管。注意：在以后的解体过程中，应先检查相互配合的部件，有无相对位置的记号，没有的应补做，使装复时不会搞错。 （一）解体、清理和检查 质量标准 检修工艺要求 检修项目 杠杆各销轴灵活，不卡涩，衬套与销子无磨损，销与衬套配合间隙：两端0.01～0.05mm，中间0.05～0.20mm。杠杆和连杆平直无弯曲变形，衬套镶配不松动。 拆去连杆后端连接销轴上止动螺钉，取出销轴，拆下连杆。 （一）解体、清理和检查 质量标准 检修工艺要求 检修项目 各支架紧固件无咬煞现象，螺纹无松晃。 松开油动机在支架上的圆柱头内六角螺钉，取下油动机。 （一）解体、清理和检查 质量标准 检修工艺要求 检修项目 拆开高压调节汽阀阀杆封套疏汽管法兰。将弹簧支架上螺柱调换成两根长螺柱，缓慢松开弹簧支架上盖板，消除弹簧初始紧力。 （一）解体、清理和检查 质量标准 检修工艺要求 检修项目 松去高压调节汽阀阀盖螺栓。将调节汽阀连同弹簧支架、油动机支架和开关支架一起吊出，放于专用的检修支架上，并及时做好调节汽阀孔洞的封堵保卫工作。 （一）解体、清理和检查 质量标准 修工艺要求 检修项目 圆柱弹簧无锈裂和过度变形。内圈弹簧自由伸长447mm；外圈弹簧自由伸长：415mm。弹簧筒无变形裂纹，两端肩胛与内孔无拉毛。弹簧座与弹簧接触面无磨损，与弹簧筒接触处无卡涩磨损。 拆去弹簧支架上盖板，取出内、外弹簧，对弹簧筒进行检查，测量弹簧自由长度，并与原始值进行比较，测量弹簧座下平面与弹簧支架的间隙X。从支架中取出弹簧座，用拔销专用工具，拔去滑块中心孔内的圆柱销。 （一）解体、清理和检查 质量标准 修工艺要求 检修项目 滑块与销子配合灵活不松，间隙：0.01～0.05mm。滑块与导套与阀盖配合：过盈0～0.08mm。滑块与阀杆端部平面应紧密接触，销子连接良好。阀杆表面应光滑、圆整，无锈蚀、磨损和吹蚀，弯曲度不大于0.05mm。阀杆与封套配合间隙：0.25～0.35mm。封套与阀盖配合；过盈0～0.06mm。预启阀阀芯、阀座应光洁、无斑点、吹痕，阀线接触良好。预启测行程：(3.2±0.25)mm。17.阀蝶并帽与封套间隙：0.25～0.31mm。 旋松杠杆支点销轴的止动螺钉，拆出销轴；拆出杠杆与滑块的连接销轴；松去拉弹簧下的调节螺钉，然后拆去拉弹簧与杠杆的连接销轴，用行车吊住杠杆，向油动机侧方向移动，拆下杠杆。 （一）解体、清理和检查 质量标准 修工艺要求 检修项目 调门门杆密封行程：46±1.0mm。 油动机端杠杆行程：185.03mm。 测量滑块下端平面与阀杆套的间隙Y。拉动滑块，检查阀杆有无卡涩现象，并用百分表在滑块顶端测量预启阀行程S和阀杆密封行程m。 （一）解体