生产企业内部物流教材课程.ppt

生产企业内部物流合理化探讨;摘要;一、生产企业内部物流的概念;二、生产企业物流的划分及其特征;站在供应链的角度上，可将生产企业的物流能力作如下划分。;2.按照企业的微观物流能力划分 企业的微观物流能力划分为物流节点能力、线能力和网络能力。每条供应链都是由各个节点和线构成，而交叉错杂的供应链就构成了物流网络。按照供应链网络的实体形态，点能力可以指物流网络中某一个配送中心、仓库等物流节点。也可以根据物流系统的功能特性，将那些在较小区域内进行的物流功能视为节点，其能力表现视为点能力，如装载、包装、拣选、存储等。企业的不同物流阶段可以由多个点或线共同构成。;三、我国生产企业内部物流发展现状;(3) 工业企业的原材料库存期周期过长 在工业企业的生产过程中库存是维持企业不间断生产经营活动的资源保障。原材料库存周期则直接影响企业的物流需求。1-2月的库存期在工业企业原材料的平均库存期中占的比重最大为32．5%其次是11-20天和21-30天的库存期均在20%左右再次是2-3个月而原材料库存周期在10天以下和3个月以上的企业则相对较少比重分别为8.9%和8.8% 。 (4) 企业的物流费用占销售额的比例变化不大 2008年物流费用占销售额的比例小于5%的企业数量比2007年有小幅度增加从53.4%上升至55.6%考虑统计上的误差2005年至2009年间企业的物流费用占销售额的比例在5%的企业数量没有很明显的变化。企业物流费用占销售额5%-15%的企业数量有所减少而物流费用占销售额的比例超过30%的企业数量较2008年略有增加但变化并不明显。调查显示在过去的几年中企业的物流费用占销售额的比例总体上没有变化。;四、我国生产企业内部物流发展存在的问题;五、影响生产企业内部物流的因素分析;六、生产企业内部物流合理化对策建议;2、MRP对于企业内部物流的重要性主要是体现 (1) MRP可以从根本上消除无效的需求，由MRP制订的各种需求都是属于相关的需求，生产过程任何一个工序的需求都是由另一个工序按准确的时间、数量计划来提供的，从而避免了因无效需求的运作而造成的物流资源的浪费。 (2)MRP严格地限定了各种零部件需求的数量，避免了盲目得??或盲目得少的现象，相应的物流活动也是必不可少的。 (3) MRP对各种作业从时间和数量都进行了周密的计划，不允许有任何时间浪费，因而物流资源在时间上将被允分利用。;3、努力提升仓储区的作业效率是一项紧迫任务 在仓储区，作业效率的低下主要是由于布局的不合理和设施的落后造成的，导致企业内部物流在仓储这个环节上往往形成主要的瓶颈。例如对于存在几千种以上物料的仓储，我国的企业绝大多数还是处在手工作业状况，这对于老物流员工有时为寻找某一种物料的存放位置就要浪费许多时间，更何况对一些新员工。再者，由于物料摆放位置不合理，物料员在处理一个物料单时常常要要多次来回走动，致使物流效率降低。手工操作还引起物流效率降低的明显例证是对那些细小但数量大以及数量不很大但体积或重量大的物料，是明显降低仓储物流效率的因素。所以，对有条件的中大型企业，可以将仓储改造成自动化的仓储，使物料的存放和出料实现自动化，这不但极大地提高了仓储物流的效率，同时也可以减掉大量的岗位而节约成本，其效益使相当巨大的。;在仓储区的卸货区，拥挤现象很严重，有的甚至成了暂存区，堆积在卸货区上的物料停留时间过民，客观上造成对卸货区本身的干扰，造成后续的卸货无法正常进行，甚至要远离卸货区的场所找卸货地点，导致物流活动不必要的增加而浪费资源和效率。 在暂存区，经常是物料的摆放毫无规则，也无任何标识，往往是堆积如山且混乱一团，有的连起码的物流通道都未保留，所以在物料入库时，物料员经常要花费许多时间来找寻物料和移动物料，严重影响物流效率。 只要工作人员能够按规范操作和发挥主观能动性，以上卸货区和暂存区的通病不难消除，例如及时清场入库，规则摆放，标识明确，保持畅通过道等，所以重要的是工作人员要有责任心和提高工作技能，加强规范化管理。;4、推行企业内部5S活动是加强企业内部物流管理的基础性工作 1S是清理，这项活动要求把工作场所内不必要的东西，坚决清理掉。在企业内部的工作场所，通常机器定位不够流畅，原料、半成品、成品、维修品、报废品存放位置未予合理规划，运送通道拐弯抹角，工具随意放置，行政办公区随遇而安，电线管线随意地加接，工作人员经常不必要的走动等现象，这些现象理所当然地影响了物流的效率与效果。例如经常导致物流混料，增加寻找时间，增加搬运时间等。通过清理活动可以达到如下目的：腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。显然，清理活动能够保证物流效率的提高。;2S是整理活动，即把留在工作场所的必要物品依规定位置摆放整齐，加以标示，目的是使工作场所一目了然