硫磺装置开停工与检维修的环境保护的方案.doc

中国石化湛江东兴石油化工有限公司　　　　 管理程序文件 版本号/修改号A/0 编号：ZJDX/HB-17-32－2011 硫磺车间 装置开停工及检维修 环保方案 2011-7-18制订 2012-3-1实施 中国石化湛江东兴石油化工有限公司硫磺车间 中国石化湛江东兴石油化工有限公司　　　　 管理程序文件 版本号/修改号A/0 编号：ZJDX/HB-17-32－2011 文件审批表 日期 2011年7月18日 名 称 硫磺车间装置开停工及检维修 环保方案 编 写 人 员 傅 剑 周培军 审 核 中国石化湛江东兴石油化工有限公司　　　　 管理程序文件 版本号/修改号A/0 编号：ZJDX/HB-17-32－2011 事故处理过程注意自身安全、现场施工人员及时撤离 硫磺车间装置开停工及检维修 环保方案 一、制定目的 加强装置开、停工及检维修过程中的环保管理，确保各类污染物处于受控状态、排放满足要求，杜绝环境污染事件和扰民事件的发生 。求1 总体要求 1.1 车间把环境保护内容纳入装置开停工及检维修管理工作中；环保装置和系统按生产装置同等对待，纳入正常检维修计划。 1.2 车间应加强装置开停工及检维修过程中的环保管理，确保污染物受控达标排放，杜绝环境污染事件和扰民事件的发生 1.3 环保装置（设施）的开停工，必须纳入装置开停工方案，做到先开后停，确保污染物得到有效处置。 1.4 在开停工及检维修期间，所有污染源排污应根据车间非常规排污的相关规定，进行排污申报，有序排放。车间环保主管应对排污过程实施监督检查。 1.5 装置开停工及检维修时应优化停工退料过程，合理用水，减少污水产生量。 2 职责 2.1 车间制定装置开停工及检维修环境保护制度，并监督执行。 2.2 车间领导负责根据生产、环保实际情况，统筹、指导车间合理安排装置停工、检修时间，确保开停工、检维修期间的“三废”有序排放，噪声得到有效控制。 2.3 车间是装置开停工及检维修过程环保工作的责任主体，对装置开停工及检维修过程中的环保工作负总责。车间在装置开停工及检维修过程中的环保职责如下： 2.3.1 负责做好装置开停工及检维修期间生产与环保统筹兼顾，确保环保设施正常运行，杜绝发生环境污染事件。 2.3.2 负责做好开停工及检维修期间的环境因素识别和环境影响评估，审查开停工方案的环保管理内容，监督环保设施的运行管理，协调并监督开停工及检维修期间的“三废”排放和处置。 3 装置开停工及检维修环境保护内容与要求3.1 停工前准备阶段 3.1.1 在装置停工前应进行环境因素识别，制定开停工和检维修期间的环保方案。方案应确定系统吹扫流程、物料回收、环保设施开停工顺序、“三废”名称、来源（性质、浓度）、排放量、排放时间、排放去向、处理方式及环保措施。 3.1.2 车间应组织审查装置开停工及检维修方案，统一调整各装置停工次序，确定环保设施的停工程序及衔接；开停工及检维修方案和施工方案中的环保内容应经专业环保管理人员审查，确保方案中污染物排放量的准确性、排放去向的合规性和环保措施的适用性。 3.1.3 装置停工前，应确保相关环保设施运行正常；降低事故罐液位，调整污水处理运行方案，做好接收高浓度污水的准备；检查火炬系统是否完好、畅通；为有可能造成清净下水系统污染的设备设立专门清洗场地，保证检维修期间清污分流；设立固体废物堆放场所，分类做好标识，妥善保管固体废物，防止发生污染；硫磺装置停工前，应做好酸性气平衡， 严格控制酸性气放火炬；采用钝化清洗处理时应选择环保型产品，要求供应商提供钝化剂的成分、特性和处理方式，并负责回收处理。 车间应对停工前环保措施的落实情况进行确认。 3.2 停工阶段 3.2.1 装置停工退料时，应将塔、容器、换热器、机泵、管线等物料全部退净、回收，避免物料浪费和产生高浓度污水。严禁将污油、残液等排入明沟或雨排。 3.2.2 吹扫、放火炬时应做到： 3.2.2.1 对停工装置中的脱硫装置和含硫污水系统及接触含硫、氨介质的塔和容器等设备，吹扫前应使用有效方法（蒸煮