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超临界循环流化床锅炉
的关键技术
山西格盟国际能源集团有限公司
蔡 新 春
主要内容:
* 锅炉主要参数的选择
* 锅炉结构:
•炉膛高度和炉膛截面积
•旋风分离器结构
•底部凤室进风形式
•二次风口高度
•布风板面积
•风帽形式与数量
* 受热面材质选择
* 受热面布置
目前超临界锅炉主要参数的选择:
——350MW:25.5/4.35MPa 571/569℃
——460MW: 27.8/5.35MPa 557/580℃
——500MW: 25.5/5.35MPa 603/603℃
——600MW: 25.5/4.35MPa 571/569℃
* 600MWCFB锅炉结构特点
•H型布置
•双炉膛
•6 个直径10米的汽冷旋风分离器
•6 个外置换热器布置再热器和过热器
* 500MWCFB锅炉结构特点
•单炉膛
•8 个直径6米的汽冷旋风分离器
8个外置换热器布置水冷壁、再热器和过热器。 *
460MWCFB锅炉结构特点
•单炉膛
•8 个旋风分离器
*350MWCFB锅炉结构特点
•M型布置
•单炉膛
•3个直径~9m的汽冷旋风分离器
•无外置换热器
•尾部双烟道调节汽温
•床上、床下联合点火
炉膛高度和炉膛截面积
•对于分离器不能捕集的细颗粒在炉内的停留时间与炉膛高度和截
面积有关,对飞灰含碳量的影响很大,煤种挥发份越低影响越大。
•炉内的烟气速度与炉膛高度和截面积有关,对水冷壁的磨损速度
影响很大。
旋风分离器——入口灰浓度不同
分离器入口方式:宽度方向上物料量分布的不均,影响床温偏差
旋风分离器——入口速度大小(进口截面积)
•旋风分离器入口截面积大小,与分离器的效率的主要因素,影响到床温、
NOx大小、阻力,与煤种、粒度级配也有关。(3个分离器入口速度不一致改
进)
* 某330MWCFB锅炉分离器入口截面积大小的改进:炉膛温度变化15℃~30℃,
同时旋风分离器阻力、减温水量均发生变化。
旋风分离器——入口速度不均(出口流程)
•旋风分离器出口烟道阻力偏差,形成各分离器的入口速度不一致,影响到沿
炉膛宽度方向的床温偏差和分离器出口烟温偏差。
• 结构的不同,引起的偏差也不一样。
旋风分离器——入口速度不均(出口流程)
(376MW负荷)
旋风分离器——入口速度不均 (376MW负荷)
A B C
822 841.8 802.6
822 841.6 802.7
821.9 842.6 805
822.0 842.0 803.4
D E F
811 824 793
813 826 794
813
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