700东一区东翼采煤工作面铺网.doc

-700东一区东翼采煤工作面铺网、劈帮安全技术措施 一、工作面工程概况 采煤工作面长度95米（60组支架），采高控制在2.6米左右。现工作面煤层形态为单斜状。煤层产状走向23°～50°，倾角30°～40°，倾向NW。 煤层顶底板情况表 顶底板名称 岩石名称 厚度/m 岩 性 特 征 老顶 砂岩砾岩 20m 灰色石英砾及燧砾组成 直接顶 砂页岩 2.3-4.0m 灰色 伪顶 泥岩 0-1.4m 黑色-黄色 直接底 泥岩 0.5m 黑色夹植物化石 基本底 砂页岩 3.8-4.8m 灰色，坚硬 二、施工方法和技术要求 （一）、准备工作： 1、铺网前，采高保持2.6米左右，同时工作面达到“三直，两平，一净，两畅通”，支架拉齐上线，液压系统保持良好，支架立柱无自降及跑冒液等现象，且正直接顶严密，无背货，泵站压力保持30Mpa:采煤机及“三机”等设备保持良好状态;各种材料，工具准备齐全。 2、风水管路从机头到机尾必须全环到位，并每隔25m设一个风接头。 （二）、铺网（见图1） 1、根据工作面地质情况及设备型号，工作面铺网长度为110米，宽度为11米，双层鱼鳞网(工作面均铺设双层网)。网的规格为4X1米菱形网。联网选用12#铁线。铺网期间上3 2、引网：由机尾向机头引网，将网拉到支架前探梁上，距正式铺网位置1.8时，工作面前后各15组支架提前引一片。 3、联网：网与网长边搭接0.9米，用12#铁线连接，网扣间距0.1米（横向）；网域网短边连接时，可拆下一根网丝，可拆下的网丝将两片网重新编织起来（纵向）。横向联接时，要求联网线穿在非联接扣里，网扣间距0.1米，网扣需拧3圈以上，网扣排列整齐，余线顺着同一方向，并压在下一个网扣里。 4、上钢丝绳 钢丝绳规格为∮18.5mm以上，每根长110米。两头分别用相匹配的工具固定在两顺槽巷道硬帮棚腿或锚杆上。若钢丝绳长度不够，需搭接时，搭接长度要求在1.0米以上，并用卡子卡紧，联钢丝绳的网扣间距0.3米 （三）、劈帮（见图2、3） 1、铺网结束，开始开帮。采用采煤机劈帮 2、采煤机劈帮 （1）第一步：支架拉直后，给足初撑力支架不动，采煤机向机头方向割煤，以20米为一段，每割过20米后采煤机停机，维护帮顶，铺顶网，距距顶梁0.5米打上第一排顶锚杆，上钢带。本段顶锚杆没有施工完，严禁进行下一段施工。以此办法割完第一遍帮和打完第一遍锚杆，若空顶超过0.6时，前方及时补打锚杆，采煤机向机尾扫货时，将刮板输送机推出，采煤机割完机尾煤时，维护帮顶，铺顶网，距顶梁0.5米打上第一排顶锚杆，上钢带。 第二步：重复第一步。完成第二、三遍帮、第二、三排锚杆和第一、二排锚索，其中若推拉缸行程不够无法将运输机推出时可摘掉支架的连接头，用单体将刮板输送机推出。 第三步：在最后一遍割煤、打锚杆时，以20米为一段，本段顶、帮锚杆没有施工完，严禁进行下一段施工。必须在打顶锚杆同时，帮锚杆同时施工，必须执行先顶后帮得原则。 （2）锚杆、锚索施工要求： （3）说明： ①、顶锚杆间距为0.8米，排距为0.6米、药卷每孔4个。帮锚杆，间距1.0米，排距0.8米，上木托盘，药卷没孔3个。 ②锚索打在第二排与第三排之间，间距1.6米、排距0.8米，在前后三角点根据实际适当加密布置锚索，药卷每孔5个。 ③抹角处及其它需要放炮的地点采用放炮劈帮 （1）放炮前，前后相邻两组支架挑上大拌维护顶板。放炮后，临时支护采用单体做腿大拌做梁的抬棚方式，要求一端挑在支架顶梁上，另一端打好单体。 （2）劈帮（见图4） 劈帮炮眼布置 排，每排 个炮眼，排距 mm间距 mm，眼深 米。 三、安全技术措施 （一）一般规定 1、施工前，必须将作业地点杂物清理干净，保证施工过程中有安全畅通退路。 2、严禁在顶板破碎下作业，施工前严格执行敲帮问顶制度，对工作地点及行人路线经常检查，及时找净浮石险块。施工过程中，设专人监护帮顶，并间隔一小时重新找掉一次帮顶。 3、找掉必须由班组长或有经验的老工人担任，必须在一人监护、一人作业的条件下进行，与找掉无关人员躲到安全地点，找掉人员避开浮块下滑方向，要本着从上至下、从外向里的方法进行施工。 4、机道作业时：刮板输送机、转载机等必须闭锁，开关停电闭锁、挂好停电牌，在采煤机10米范围内作业时，采煤机摘开离合，放下阻车器和打开刹车装置，开关停电并闭锁挂牌，滚筒落到底板，调高阀打到零位。煤壁片帮顶板破碎时，加打带帽点柱临时支护。 5、使用风煤钻打眼时，人员严禁带毛巾手套，服装要求整齐，并做到“三紧”。打眼前，打眼人员仔细检查工具，保证每台完好。 6、施工时必须两人或两人以上作业，不准单人独自作业。施工时，设专人监护，专人指挥。 7、班组长必须按规定携带和使用便携式甲烷检测报警仪，瓦斯达到