数控电火花加工教程.pdf

回顾回顾回顾回顾 • 一、D7135电火电火花成型机的型机的主要规格格及技技 术术参数数 • 二、电火花成型机床的结构 • 三三、脉冲电源脉冲电源 • 四四、、电火花成型机床的自动进给调节系统电火花成型机床的自动进给调节系统 • 五、工作液循环过滤系统 目标目标目标目标 • 电火花穿孔加工的工艺方法 • 电火花加工型腔的工艺方法电火花加工型腔的工艺方法 电火花穿孔加工电火花穿孔加工电火花穿孔加工电火花穿孔加工 • 电火花穿孔加工的工艺方法 11. 直接配合法直接配合法 直接配合法是用加长的钢凸模作电极加直接配合法是用加长的钢凸模作电极加 工凹模的型孔， 加工后将凸模上损耗的部 分去除分去除。 凸凸、 凹模的冲裁间隙靠控制脉冲凹模的冲裁间隙靠控制脉冲 放电间隙来保证。 22. 修配凸模法修配凸模法 凸模和工具电极分别制造凸模和工具电极分别制造，， 在凸模上留有在凸模上留有一 定的修配余量， 钳工按电火花加工好的凹模 型孔修配凸模型孔修配凸模，达到所要求的凸达到所要求的凸、 凹模冲裁凹模冲裁 间隙。 33. 配作电极法配作电极法 工具电极和凸模分别制造， 但电极的断 面尺寸根据凸、 凹模冲裁间隙的要求， 以及所选电规准的放电间隙进行配作以及所选电规准的放电间隙进行配作，， 使电火花加工后的凹模与凸模配合后能 获得所要求的冲裁间隙获得所要求的冲裁间隙。 44. 二次电极法二次电极法 二次电极法加工是利用一次电极制造出二次 电极，再分别以一次和二次电极加工出凹模 和和凸模模，并保并保证凸、凹模间的冲裁间隙模间的冲裁间隙。 根据模具尺寸要求设计并制造根据模具尺寸要求设计并制造一次凹形电极次凹形电极,用用一次次 电极加工出凸模(见图1(a))→用一次电极加工出凸 形二次电极形二次电极((见图见图11(b))(b))→→用凸形二次电极加工出凹用凸形二次电极加工出凹 模(见图1(c))→凸、 凹模配合， 保证冲裁间隙(见 图图11(d))(d))。图中图中δδ 、δδ 、δδ 分别为加工凸模分别为加工凸模、二次二次 11 22 33 电极和凹模时的放电间隙。 3 3 2 2 d d 4 1 1 4 δ δ 1 2 Z/2 δ 3 1—一次凹形电极；2—凸模；3—凸形二次电极；4—凹模 用二次电极法加工，操作过程较为复杂，实际生 产中一般不常采用。此法加工冲模的冲裁间隙为 Z=2(δ1-δ2+δ3) • 电极材料电极材料 根据放电加工原理， 可以说任何导电材料都 可以用来