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产品落成出货前品行考验
;目 录
◆前言
◆品质的概念
◆品质控制的必须性
◆ FQC成品管制
◆FQC的定义
◆最终检验和试验的目的和作用
◆ 最终检验和试验的要求
◆ 最终检验和试验的内容
◆ OQC出货检验
◆OQC的定义
◆OQC检验的要求
◆出货检验的项目
;前 言
1、何谓品质????
●早期的品管专家:
→品质是“适合于使用(Quality means fitness to use)”
●牛津词典:
→品质是“优越的程度或水准(a degree or level ofexcellence)”
●戴明博士:
→品质是由顾客來衡量的, 是要滿足顾客需求, 让顾客滿意
●日本人的观念:
→品质是零缺點-在第一次就把事情做对
;● ISO 9000:2000的定义
→品质:产品、体系或流程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。
品保能不能将品质差异变为0 ??
NO。但需朝0的方向发展。
品质不是最好的产品,
最好的产品是艺术品;2、品质控制的必要性
不论产品设计的多么合理,也不论加工设备多么先进,不合格产品总是难以消除;不论是实行零缺陷管理,还是在企业灌输全面品质管理理念,残次品还依然存在-----提高产品品质是企业永恒的追求。
●企业的检验控制工作在任何情况下都是完全必要、不可缺少的。开展品质管理工作决不意味着可以消弱、合并甚至取消检验机构。
●相反,越是深入开展品质管理,就越应充实、完善和加强品质检验控制工作,充分发挥检验控制工作的作用。
;一、FQC成品管制
FQC:Final Quality Control 最终品质控制
定义:最终品质控制:称为成品检验或出厂检验,是完工后的产品入库前或发到用户手中之前进行的一次全检检验。这是最关键的检验。
我司FQC抽样计划按照:MIL-STD-105E 计数型;1、检验方法分类
(1)理化检验:理化检验是指主要依靠检具、仪器、仪表、测量装置或化学方法对产品进行检验,获得检验结果的方法。有条件时尽可能采用理化检验。
例如:游标卡尺、分厘卡、棒规、投影仪、高度规、拉力计、EXFO、数显分厘卡等进行检验。
★理化检验适用的检验项目:尺寸、特性、功能等;理化检验
;
(2)感官检验:感官检验也称为官能检验,是依靠人的感觉器官对产品的质量进???评价或判断。
例如:目视检验、听觉、触觉、嗅觉等感觉器官进行检验。
★感官检验适用的检验项目:如产品的形状、产品的颜色、产品的气味、外观伤痕、老化程度等。
;感官检验;2、最终检验和试验的目的与作用
(1)是防止不合格产品出厂和流入用户手中,损害用户利益和本企业的信誉;
(2)最终检验和试验是全面考核产品质量是否符合规范和技术文件的重要手段,并为最终产品符合规定要求提供证据,因而最终检验和试验是控制的重点,也是实行质量管理活动的必要过程。
;3、最终检验和试验的要求
(1)依据企业技术文件进行检验
按企业形成文件的检验程序、质量计划、最终检验和试验规程等文件进行检验和试验,合格后办理入库手续;
●检验作业指导书
●图面
●QC工程表;(2)按规定要求检验作出结论-----检验结果的判定;
最终检验和试验程序,应要求所有规定的进货检验,过程检验均完成,结果满足规定要求后才能作出是否合格的结论;
(3)审批认可-----工程师的确认
只有在规定的各项检验、试验都全部完成,有关检验结果符合要求、数据、文件都得到审批认可后,产品才能发货。;4、最终检验和试验的内容
(1)半成品检验
(2)成品检验
成品检验是依据产品图面、QC工程表、工程作业标准及检验作业指导书对最终产品(成品)的检验。
●成品的性能(扭力、VSWR、IL/RL值、SEN、RES)
●成品的精度(尺寸、形状、位置)
●操作(主要要求操作简便、轻巧灵活等)
●结构(产品的装卸、可维修性抵御环境能力等)
●外观(产品造型美观、色彩适宜、瑕疵等要求)
●安全性(产品在使用过程中保证安全的程度;产品倒角)
●环保(有害物质的要求);(3)型式试验
所谓型式试验,是根据产品技术标准或设计文件要求,或产品试验大纲要求,对产品的各项质量指标所进行的全面试验和检验。(型式试验→机能测试)
●型式实验一般对产品施加的环境、应力条件比较恶劣:常有低温、高温、潮热、电源电压变换、机械振动、温度冲击等项目试验。
●型式试验的作用:通过型式试验,评定产品技术性能是否达到设计功能的要求,并对产品的可靠性、维修性、安全性、外观等进行数据分析和综合评价。
;型式试验Ⅰ
●结构受力试验(耐力实验)
●空运转试验(主运动机构、进给机构、快速移动机构)
●负载试验(弯曲实验、扭力测试)
●精度试验(几何精度、工
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