钢板切割下料通用工艺_精品.doc

共 8 页 第 1 页 XXX有限责任公司 工 艺 文 件 代号 WI-ART-08-T006/B 钢板切割下料通用工艺 代替 WI-ART-08-T006 1、总则 本工艺文件是针对最常用的低、中碳素钢、铸钢、铜、铝及少量的普低合金钢的热切割加工方法（火焰切割、等离子切割）而编制。 2、准备工作 2.1必须持证上岗，做好开工之前的准备和交接班工作。 2.2认真核对当日生产计划以及相关的工艺文件及图纸。 2.3认真核对所用材料规格及材质。 2.4工作场地必须符合安全要求。 2.5设备进行试运转，确定其状态良好。 2.5.1手工火焰切割 2.5.1.1检查气体压力，以及胶管连接的气密性。 2.5.1.2检查割炬、割嘴、氧气减压表、乙炔减压表等器具工作良好。 2.5.1.3调节氧气和乙炔至所需压力。 2.5.1.4根据割件的厚度选用割嘴的大小 2.5.2机械火焰切割 2.5.2.1检查氧气、乙炔汇流排处气体的气密性，并调节至所需压力。 2.5.2.2检查切割机各功能操作正常。 2.5.2.3检查割嘴，各气压表工作正常。 编 制 会 签 校 核 标准化 审 核 批 准 标 记 处 数 更改文件号 签 名 年月 日 职 务 签 名 年月 日 职 务 签 名 年月 日 共 8 页 第 2 页 钢板切割下料通用工艺 代号 WI-ART-08-T006/B 2.5.2.4根据割件的厚度选用割嘴的大小 2.5.3 手工等离子切割 2.5.3.1检查空气压力、冷却水确认正常。 2.5.3.2检查切割机各指示灯确认指示正常。 2.5.3.3检查三相电源供给正常。 3、各种切割方法的适用范围和消耗材料要求。 3.1火焰切割 3.1.1适用于火焰切割的材料应具备如下性能： （1）金属能同氧气发生剧烈的燃烧反应并放出足够的反应热。 （2）金属的燃点要低于它的熔点，否则金属在达到燃点前就被熔化了，达不到气割的目的。 （3）燃烧生成的金属氧化物（熔渣）的熔点要低于金属的熔点。 （4）金属的热导率不能太高。 目前，主要用于火焰切割的材料有低、中碳素钢，铸钢和普低合金钢。 3.1.2手工火焰切割 3.1.2.1板材厚度一般为2~40mm。 3.1.2.2消耗材料 3.1.2.2.1氧气，纯度要求≥98.5%，氧气压力应根据切割工件厚度不同取0.2~0.5Mpa。 3.1.2.2.2乙炔，乙炔是一种无色而带有特殊臭味的碳氢化合物。 共 8 页 第 3 页 钢板切割下料通用工艺 代号 WI-ART-08-T006/B 2.5.2.4根据割件的厚度选用割嘴的大小 2.5.3 手工等离子切割 2.5.3.1检查空气压力、冷却水确认正常。 2.5.3.2检查切割机各指示灯确认指示正常。 2.5.3.3检查三相电源供给正常。 3、各种切割方法的适用范围和消耗材料要求。 3.1火焰切割 3.1.1适用于火焰切割的材料应具备如下性能： （1）金属能同氧气发生剧烈的燃烧反应并放出足够的反应热。 （2）金属的燃点要低于它的熔点，否则金属在达到燃点前就被熔化了，达不到气割的目的。 （3）燃烧生成的金属氧化物（熔渣）的熔点要低于金属的熔点。 （4）金属的热导率不能太高。 目前，主要用于火焰切割的材料有低、中碳素钢，铸钢和普低合金钢。 3.1.2手工火焰切割 3.1.2.1板材厚度一般为2~40mm。 3.1.2.2消耗材料 3.1.2.2.1氧气，纯度要求≥98.5%，氧气压力应根据切割工件厚度不同取0.2~0.5Mpa。 3.1.2.2.2乙炔，乙炔是一种无色而带有特殊臭味的碳氢化合物。 共 8 页 第 4 页 钢板切割下料通用工艺 代号 WI-ART-08-T006/B 3.1.3机械火焰切割 3.1.3.1板材厚度为6~60mm。 3.1.3.2消耗材料 3.1.3.2.1氧气，纯度要求≥98.5%，氧气压力应根据切割工件厚度不同取0.5~0.9Mpa。 3.1.3.2.2乙炔 3.2等离子切割 3.2.1适用于等离子切割的材料一般为低、中碳素钢、铸铁、普低合金钢、不锈钢、铝合金钢等。 3.2.2材料厚度：钢、铝合金、不锈钢厚度不大于60mm，铜不大于30mm。 3.2.3消耗材料 3.2.3.1压缩空气：压力不低于0.5Mpa。 3.2.3.2电源：3相380V 4、工艺要点 4.1手工切割 4.1.1点燃割炬、调整火焰，用预热火焰将切割处金属预热到燃烧温度（燃点）后，开启切割氧熔透钢板后，用一定速度按图纸形状和尺寸（划线）切割。 4.1.2预热和切割时割嘴下边距离为5~10mm。 4.1.3