量具管理制度_精品.doc

量具管理制度 1、目的 明确我厂计量器具的采购、进厂验收、领用、周期验证、报废、保管等各方面的要求，加强计量器具的管理。 2、适用范围 本程序适用于本厂各型号产品实现过程中所使用的通用及专用计量器具的管理。 3、职责 3.1车间、技术科负责专用计量器具技术资料的提出，并对其正确性负责。 3.2供应科负责提出通用计量器具采购计划，按计划进行采购和送上级机关检定。根据专用量具制作计划组织加工专用量具。 3.3库房负责专用量具制作计划的提出，在库通用及专用量具的保管、发放及报废计量器具的处理。 3.4库房负责计量器具的入厂验收、编号、建帐，负责计量器具周期校准计划的编制、通用量具的周期检定管理及专用量具的内部校准，并对其准确性负责。 3.5计量器具使用部门负责计量器具的领用、保管、周期送检等工作。 4、管理活动 4.1计量器具分为通用计量器具(以下简称通用量具)和专用计量器具(以下简称专用量具)两大类。 4.2专用量具的管理 4.2.1专用量具的提出 技术科根据产品实现过程中各岗位对各种专用量具的需要情况进行设计（更改），并对其正确性负责。 4.2.2专用量具的制作 4.2.2.1供应科根据专用量具的制作计划，到车间或技术科复制相关图纸资料后，及时联系有能力的加工厂家对其进行制作，并对其加工合格率负责。 4.2.2.2加工完成的专用计量器具应与其技术资料一起交回本厂。 4.2.3专用计量器具制作计划的提出及在库量具的管理。 4.2.3.1技术科负责新产品的专用量具计划的提出，经技术科长审核，总工程师批准后交供应科进行制作。 4.2.3.2供应科库房针对在库量具的最低库存量提出专用量具制作计划，报供应科长审核，主管领导批准后交由供应科实施。以确保厂所需专用量具品种齐全数量充足。 4.2.3.3在库量具均建有台帐，并做到账、卡、物正确无误。 4.2.3.4在库量具均有良好的防锈措施，并使其正确有序摆放，防止在库量具在存储过程中失准。 4.2.3.5库房凭《量具领用申请单》和《量具报废通告单》发放专用量具并由此作为建账依据，并建立《量具领用台帐》。报废后交回的专用量具应隔离存放，定期处理防止其与合格量具混淆。 4.2.3.6库房收取新加工回的专用计量器具，并根据通知单上的实际合格数进行点收、上账。 4.2.4专用计量器具的入厂验收 4.2.4.1供应科将组织加工回的专用量具与送货单元一起库房进行验收。 4.2.4.2库房根据所送检的专用量具与技术资料的符合性及实用性进行判定并填写《外协配套件质量检验通知单》，合格的办理入库手续，不合格的退回生产厂家。如有疑问的交由车间、技术科进行判定。 4.2.4.3验收合格的专用量具在其编号（即量具图号）后加刻其管理编号后办理入库手续，不合格量具右供应科退回生产厂家。 4.2.5专用计量器具的领取 4.2.5.1因增加检测项目或新产品制作而需领用专用计量器具的，由其使用部门填写《量具领用（退库）申请表》注明需领用量具名称、编号、领用事由、交车间主任批准后到库房领取。 4.2.5.2因周期内校不合格而报废的专用量具由库房填写《量具报废通知单》并发放《内校记录表》，库房根据记录表上所填写的量具编号和管理编号进行发放。 4.2.6专用量具的周期内校及报废 4.2.6.1 每年年底或第二年年初由计量室制定下一年度的《专用计量器具周期内校计划》，车间主任审核，总工程师批准后发各相关部门执行。 4.2.6.2 周期计划到期时，由所在部门（班组）将所涉及的专用量具连同《内校记录表》一起交计具室进行内校。内部校准按品技部编制的《内部校准规程》执行。 4.2.6.3内校不合格的专用量具由计量员填写《量具报废通知单》，交品技部长批准后在其工作面刻“报废”字样，在《内校记录表》上加以注明后交回库房隔离保存。 4.2.6.5对内校合格但已近磨损极限的专用量具，计量员可临时与送检部门约定下次送检时间，并在《内校记录表》上注明，以保证量具状态的有效性。 4.2.7专用量具的使用、维护与保养。 4.2.7.1在使用专用量具前，操作者应仔细查看该量具的《内校记录表》，了解其技术状态是否在合格有效期内。失效量具操作者有权拒绝使用，并应交回计量室。 4.2.7.2使用中的专用量具严禁敲打、碰击、带磁等现象发生，如遇量具非正常损坏，将对责任人处以该量具造价50%的罚款并赔偿。 4.2.7.3专用量具的周期受检率应为100%，对超期未进行验证的责任人处以5元/件/天的罚款，并承担由此造成的一切后果（部门责任落实到各班、组长）。 4.2.7.4专用量具使用完毕后应擦拭干净，浸入防锈油内保存，并做到摆放正确、整齐。 4.3通用量具的管理 4.3.1通用量具采购计划的提出 库房根据合理库存量及实际生产所需量具、种类及数量提出量具采购计划，经车间审核