电动吊篮维护保养管理制度_精品.doc

中建三局二公司 鞍山新世界一期A组团工程Ⅲ标段 电动吊篮 维护保养管理制度 编 制： 审 核： 审 批： 二零壹贰年陆月 目录 一、提升机维修与保养 二、安全锁维修与保养 三、钢丝绳维修与保养 四、结构件维修与保养 五、电气系统维修与保养 六、日常检查 七、定期检修 八、定期大修 一、提升机维修与保养 1、及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘接剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。 2、经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起股等局部缺陷，避免卡绳。 3、经常清除提升机外表污物，避免进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。 4、按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。 5、安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。 6、坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响异味。 7、作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。 8、发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。 9、定期请专业维修人员进行检修。 10、定期送专业厂进行大修。 二、安全锁维修与保养 1、及时清除工作钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘接剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。 2、在抹粒（如砂子、石料等）和粘附性材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作时，注意进绳口处的防护措施，避免杂物进入锁内。 3、及时清除锁外表面污物。 4、作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。 5、避免碰撞造成损伤。 6、达到标定期限应及时进行检修和重新标定。 三、钢丝绳维修与保养 1、在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60㎝的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。 2、在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20㎝。 3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。 4、钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳卡固定。 5、对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。 6、对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。 7、对达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。 四、结构件维修与保养 结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。 1、在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬撬，使之遭受永久性变形。 2、作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。 3、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。 4、出现焊缝裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度10％时应予报废。 5、出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。 五、电气系统维修与保养 1、电气箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。 2、经常检查电器接头有无松动，并且及时紧固。 3、将悬垂的电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受拉。电缆悬垂长度超过100m时，应采用电缆抗拉、保护措施。 4、避免电气箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。 5、作业完毕，及时拉闸断电，锁好电气箱门，并且妥善遮盖电气箱。 6、遇到电气故障，及时请专业维修人员进行排除。 六、日常检查 1、日常检查人员 日常检查人员是当班的操作人员。 2、日常检查内容 检查内容请见附录2“高处作业吊篮班前检查项目表” 3、日常检查要求 ⑴每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细致的检查。 ⑵检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除的故障，应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。 ⑶检查后，由操作人员如实认真填写附录2“高处作业吊篮班前检查项目表”，要求每班都必须填写。 ⑷操作人员填表并签字后，交主管领导或负责人审批签字，然后方可上机操作。 七、定期检修 1、定期检修期限 ⑴连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁程度1-2月应进行一次定期检修。 ⑵断续施工作业的高处作业吊篮，累计运行300小时进行一次定期检修。 ⑶停用一个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检修。 ⑷完成一个工程项目拆卸后，应对各总成部件进行一次定期检修。 2、定期检修人员 高处作业吊篮的定期检修应由专业维修人员进行。 3、定期检修内容 除日常检查的内容之外，重点检查以下内容： ⑴电气系统 a、检查电源电缆的损伤情况。若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补；若损伤超标，应进行更换。 b、检查电源电缆的固定是否良好。 c、检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。 d、检查接触器触点烧蚀情况。对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进行打磨，对严重烧蚀的触点进行更换。 e、检查限位开关是否完好。 f、检查各按钮是否完好。 g、测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是