锅炉烘炉煮炉施工方案_精品.doc

泰安航天特种车辆有限公司 新安装燃气热水锅炉烘炉煮炉施工方案 工程概况： 本工程为燃气热水锅炉，主要供应涂装工艺生产及全厂采暖用热水，设计供回温度为95/70℃，系统设计压力为0.8MPa，锅炉安装容量为21.7MW，安装 2台5.6MW和1台10.5MW的燃气热水锅炉。 工程地点：泰安市高新南开发区。 烘炉煮炉的目的： ?由于新安装、维修的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装、维修的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。煮炉主要目的是清除锅炉内部的杂质和油垢。 烘炉煮炉的条件： （1）锅炉本体、本体管路、本体仪表、相涉供回水管道，均安装完成，锅炉本体、锅炉房系统水压试验完成。??? （2）锅炉本体除安全阀以外的阀部件安装完成，本体的人孔、手孔封闭严密；锅炉本体的温度、压力监测装置灵敏可靠；准备好安全阀接口临时封闭用的盲板。?? （3）??锅炉房燃气系统安装调试完毕。 （4）锅炉燃烧器安装调试完毕；锅炉烟气温度的监测装置灵敏可靠。????（5）?锅炉烘、煮炉用水源、电源准备完毕。 ??（6）??煮炉采用氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO412H2O），其用量按下表： 药品名称 加药量（kg/m3水） 铁锈较薄 铁锈较厚 氢氧化钠 磷酸三钠 2-3 2-3 3-4 2-3 注：a、药量按100%的纯度计算； b、无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠1.5倍； c、单独使用碳酸钠煮炉时每立方米水中加6Kg碳酸钠。煮炉所用上述药物用应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅筒。 （7）氢氧化钠具有很强的腐蚀性，加药时操作人员须做好防护措施，护目镜、口罩、防护手套等须在现场准备齐全，溶解、灌注药剂的水桶、漏斗、搅拌工具等需准备齐全。 （8）参与烘、煮炉的操作人员、工作人员，需对该烘、煮炉方案的全过程进行了解，根据该方案完成技术、安全交底。 （9） 锅炉内外及各通道全部清理完毕。 五、锅炉烘炉煮炉方案及步骤： 锅炉WNS10.5-1.0/95/70-Y(Q)烘炉煮炉（位置：最西边锅炉，称为1号炉） 第一阶段：将1号锅炉与系统网路连接的供、回水阀门关闭，开启放汽阀，将已处理的水注入炉内，待水满后，关闭给水泵。在煮炉期间保持锅炉满水，排汽阀不允许关闭。加药后，点燃燃烧器，使用最小火焰对锅炉加热，使炉水温度缓慢地升向95℃，需2-3天。 第二阶段：保持1号锅炉水温度95℃，使1号锅炉内空气和蒸汽自上部排汽阀向外排出，这段时间需要1-2天。 第三阶段：关闭燃烧器，使1号锅炉水温度缓慢降低，停止煮炉，待水温降至50℃以下时，开启排污阀将炉水全部放出。 （1）煮炉期间应定期从1号锅炉内取水，分析水质。当1号炉水碱度低于45mo1/1时，应补充加药。 （2）1号炉煮炉完毕后，开启人孔，用清水冲洗锅筒内部，并进行检查，如发现仍有油污时，应按上述方法再进行煮炉，直至锅筒内部没有油污为止。 六、严密性试验 在1号锅炉煮炉后，应按照下列步骤进行热水严密性试验。 缓慢升压至0.3-0.4Mpa，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。 继续升至额定工作压力，检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况。 七、安全阀的调整 烘煮炉、热水严密性试验接收后，应进行安全阀调整，调整时应先调整启始压力较高的安全阀。安全阀的整定压力的调整按下表规定： 安全阀启始压力 锅炉工作压力 安全阀启始压力 任何压力下 1.12倍工作压力但不小于工作压力 +0.07MPa 1.14倍工作压力但不小于工作压力 +0.1MPa 锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的始启压力进行调整。 表中的工作压力，指安全阀装置地点的工作压力。 安全阀经校正后，应加锁或铅封，为防止安全阀的阀芯和阀座粘住，应定期对安全阀作手动