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高速公路工程质量保证体系及相应措施_精品
目 录
1.编制依据
2.原材料的选择及储备
2.1混凝土原材料的选择
2.2原材料储备
3混凝土施工浇筑保证措施
3.1混凝土生产的保证体系
3.2混凝土运输中注意事项
3.3预拌混凝土供应服务机构联系表
3.4对施工方的要求
4混凝土的质量控制及养护措施
附表(一)
1编制依据
1.1编制依据表格
序号
标 准 名 称
规 范 编 号
1
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2000
2
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
4
《预拌混凝土》
GB/T14902-2003
5
《预拌混凝土技术规程》
DB21/T1304-2004
6
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
JGJ52-2006
7
《混凝土外加剂》
GB8076-1997
8
《通用硅酸盐水泥》
GB175-2007
9
《混凝土泵送施工技术规范》
JGJ/T10-95
10
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
GB/T1596-2005
11
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
12
辽宁省地方标准《建筑工程文件编制归档规程》
DB21/T1342-2004
2原材料的选择及储备
2.1混凝土原材料的选择:
材料名称
产 地
要 求
水泥
鞍山冀东
P.O42.5级普通硅酸盐水泥
粉煤灰
辽宁能港发电有限公司
I级粉煤灰
砂
沈阳史广森厂
中砂
石
辽阳小屯采石厂
粒径为5-10mm的碎石
粒径为10-20mm的碎石
粒径为16-31.5mm的碎石
外加剂
沈阳同兴源泵送剂
推荐掺量2%
水
饮用水
检验结果符合JGJ63-2006
2.1.1水泥选用鞍山冀东水泥厂的PO42.5级普通硅酸盐水泥;其水泥的技术指标较好,性能稳定。
2.1.2沈阳史广森厂的砂,系属沈阳地区的浑河的河砂,经沈阳市建设工程质量检测中心检验为中砂。
2.1.3辽阳小屯采石厂生产的碎石,经沈阳市建设工程质量检测中心检验为连续粒级5-10mm、10-20mm、16-31.5mm的
碎石,其厂存储能力大,运输能力强。
2.1.4辽宁能港发电有限公司生产的粉煤灰,经沈阳市建设工程质量检测中心检验为Ⅰ级。其厂家质量稳定,供应充足。
2.1.5沈阳同兴源外加剂厂,依据ISO9001:2000质量体系要求,进行程序化管理,先进的设备和精良的检测仪器,对每道生产工序进行严格的监测和控制,确保产品质量符合国家有关混凝土外加剂的规定标准,为生产优质产品提供了可靠的保证。
2.2原材料储备
2.2.1具浇注时间的前30天,与原材料供应方做好协商,确保原材料的供应充足;并预备第二供货方,以便在紧急情况下启动以确保混凝土的连续供应。
2.2.2供应部、试验室共同把好进厂原材料的质量关,不合格原材料禁止使用。
2.2.3进厂原材料质量控制:见附表一。
3混凝土施工浇筑保证措施
3.1混凝土生产的保证体系
3.1.1材料部门与各原材料供应方联系,确保生产时原材料的供应,保证质量稳定,严格按规定取样送检。
3.1.2技术部负责提供配合比设计值、配合比施工值,对配合比实施进行动态跟踪监控;强化开盘检验和出厂检验,不合格产品不出厂。
3.1.2生产部负责制定混凝土搅拌、生产、运输、泵送施工计划,并组织实施,做到连续供应,产品质量和服务质量达到顾客满意。
3.1.3搅拌站严格执行计量管理。生产期间每盘混凝土组成材料的计量偏差满足规定要求,水泥、水、外加剂不得超过±1%。搅拌站在生产前对混凝土搅拌机进行质量校核,并对搅拌机进行全方位的检查、维护保养、保证计量准确及设备的连续运转。
3.1.4经营、生产部门分别做好混凝土生产安排工作。在现场留守一名现场调度员,与站内保持联系,保证全过程混凝土的运输和供应。
3.1.5车队及汽修部门在生产前对所有车辆、泵进行检查、保养,以保证连续工作。制定生产过程中出现突发情况的应急预案。包括车辆、泵、搅拌机出现故障的应急措施。
3.1.6现场调度员提前到达施工现场,配合施工方指挥现场车辆与站内调度配合,调整发车间隔,保证工地连续浇筑且不压车。
3.2混凝土运输中注意事项:
3.2.1装车前,罐车必须反转30秒以确保罐车内无水;
3.2.2罐车在运输途中,拌筒应保持3-6r/min慢速转动;
3.2.3罐车喂料前,搅拌筒快转30s使混凝土拌合均匀。
3.3预拌混凝土供应服务机构联系表
技术组
生产组(生产、运输、泵送)
组长
张 良组长
董树文
2370220013704012559
组员
邱久坤、佟丽艳
唐 磊、王 岩
组员
栾振伟、刘海鸥
侯忠伍、马 英
3.4对施工方的要求
3.4.1
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