磨盘山二期管线通水方案_精品.doc

工程概况 主要工程内容 输水管线二期工程起点为磨盘山水库输水隧洞出口，终点为哈尔滨平房区新建净水厂，采用重力有压流输水方式，工程分两期建设，一二期分别建设一根DN2200输水管道，本次试通水为二期工程管线，管线全长约177.13公里。 输水管道主要管材为预应力钢筒混凝土管（PCCP），在穿越河流、铁路、公路，以及地形较为复杂的地段采用钢管。 输水管线起点和管线末端净水厂内分别设置了流量计，在管线沿途和净水厂入口处共设置了四处调压阀，在管线沿途设置了两座稳压井、三个管理所和六处连通管。 基本参数 输水管线全长177129.49米，其中 DN2200PCCP管125010.36米， DN2200钢管约52119.13米（其中2875.16米一期工程已完成）。 设计流量47.741万m3/d=1.989万m3/h=5.526m3/s。 水库设计取水位298米（黄海高程）， 试通水时水库水位317.50米， 设计进厂水位184米， 取水隧洞出口中心高程292.54米， 输水管线末端管中心高程171.25米。 全线设有各种阀门共计278个，其中 DN300排气阀219个， DN1600调压阀4个， DN2200检修蝶阀27个， DN1600检修蝶阀5个， DN800排泥阀23个。 全线总容水量约67.30万m3，管线所需充水量按此考虑。试通水方案概述 总体思路 试通水方案总体思路为：全线缓慢注水、分段动态升压、逐级提速冲洗、统一调试运行。 根据上述思路将试通水过程分为七个阶段，如下： 准备过程 充水过程 升压过程 提速冲洗过程 试运行过程 停止运行过程 重新启动过程 管线分段 试通水过程中根据输水管线控制阀门和稳压井的设置位置将管线分为四段，如下： 第一段管道：1#手动蝶阀（桩号0+495）至1#调压阀（桩号0+663）长度约170米。 第二段管道：1#调压阀（桩号0+663）至2#调压阀（桩号38+657.61），长度约38公里。 第三段管道：2#调压阀（桩号38+657.61）至3#调压阀（桩号100+821.19），长度约63公里。 第四段管道：3#调压阀（桩号100+821.19）至净水厂内4#调压阀（桩号177+130），长度约76公里。充水过程 充水过程分为初次注水和加大流量两个阶段，分别叙述如下： 第一段管线充水过程 少量缓慢开启1#手动蝶阀，以较小的流度（初步计算1#蝶阀开启约1度），向第一段管线注水，至第一段管线完全注满，然后将1#手动蝶阀完全打开。 第一段管线充水过程大约需要0.5小时，然后预留1.5小时用来对第一段管线进行检查。总历时2小时。 其它各段管线充水过程 初次注水过程 将1#调压阀缓慢开启，并通过1#流量计观察，使之稳定以0.5m3/s的流量向输水管线注水至管线末端有水流出，并持续2小时，至管线末端配水井和沿线排气阀不再有气体排出。根据水流到达位置依次对3#排泥阀（桩号8＋673）、4#排泥阀（桩号17+815）、17#排泥阀（桩号100＋347）三处的排泥阀进行冲洗操作，开启30分钟后关闭排泥阀。 自1#调压阀开启至管线末端有水流出约需353小时，然后再持续10小时，此过程总时间约363小时。累计时间365小时，约15.2天。 加大注水流量 利用输水隧洞进口流量计，通过缓慢增大1＃调压阀开度，使管线起端流量达到1m3/s，待管线末端流量达到1m3/s后持续5小时，至管线末端配水井和沿线排气阀不再有气体排出。 自管线起端流量达到1m3/s至管线末端流量达到1m3/s需10小时，然后持续5小时，此过程共需15小时。累计时间380小时，约15.8天。升压过程 利用进口流量和出口流量的差值对管线进行动态升压，按从管线末端到起端的顺序依次对第四段、第三段、第二段管线进行升压操作。 第四段管道升压 保持管线起端进水量1m3/s，利用净水厂进厂流量计，通过调整4#调压阀开度使管线末端出水量逐步减至0.5m3/s，待2#稳压井溢流量稳定后持续2小时。调压阀开度的调整应逐步进行，每次调整时必须保证管线末端出水量不低于0.3m3/s，当末端流量逐步上升到0.7m3/s左右时再进行下一步开度调整。 自管线末端出水量减至0.5m3/s至2#稳压井出现溢流需9小时，再持续2小时，此过程共需11小时。累计时间391小时，约16.3天。 第三段管道升压 通过减小3#调压阀开度使2#稳压井不再溢流，并维持其水位在219～239米之间，至1#稳压井溢流量稳定后持续2小时。调压阀开度的调整应逐步进行，每次调整时必须保证2#稳压井水位不低于219米，当2#稳压井水位接近溢流水位时再进行下一步开度调整。 自减小2＃调压阀开度至1#稳压井出现溢流需13小时，再持续2小时，此过程共需15小时。累计时间406小时，约16.9天。 第二段管道升压 通