联合催化裂化装置沉降器及大油气线清焦施工设计方案_精品.doc

方案编号： 中 油 吉 林 化 建 施 工 技 术 方 案 庆阳石化公司一联合催化裂化装置 沉降器及大油气线清焦 Ⅲ 类 编制单位：中油吉林化建工程公司庆阳项目部 2012年2月15日 方案编号： 中 油 吉 林 化 建 施 工 技 术 方 案 庆阳石化公司一联合催化裂化装置 沉降器及大油气线清焦 Ⅲ 类 编制单位 中油吉林化建工程公司庆阳项目部 审批签字 审批日期 编 制 年 月 日 审 核 年 月 日 Ⅲ类复审 技术质量部 年 月 日 年 月 日 安全环保部 年 月 日 批 准 年 月 日 目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、施工准备 1 四、施工方法 2 五、质量保证措施 4 六、安全、环境、健康保证措施 5 七、劳动力组织 7 八、主要施工机具及施工用料 7 一、工程概况 庆阳石化公司催化裂化装置停车检修, 其反应沉降器及大油气线内催化剂结焦,需要组织施工力量进去清理。 反应沉降器规格Φ7400mm×21524 mm /Φ3600mm×10000 mm，内壁有100mm 厚的衬里层。沉降器内顶部有一内置式集气室（Φ5000mm×2800 mm），有7根旋风分离器与之相连通。在沉降器顶部52724mm处有一人孔（Φ700mm）在离地面约 47400mm与联合框架平行相通的平台上有一个大人孔(Φ800mm),另外在离地面EK41800mm与联合框架平行互通的平台处有一有一沉降器装卸孔。反应提升管从反应沉降器两侧伸入反应沉降器内，反应提升管与7根粗旋风分离器相连, 在EL38300mm处有一层防焦格栅。在反应器下部则有4层汽提锥形挡板和4层气提裙形挡板，共有Φ40mm短管喷嘴96个、Φ18mmx4mm短管676个。另外沉降器底部（待生催化剂出口）处也会积有焦层，在离沉降器底约3米高处有1个人孔（Φ800mm)。沉降器之间有高达约55米的联合框架平台，框架平台的西边是空旷地。 二、编制依据 1. 2012年庆阳石化重油催化装置大检修计划 2. 庆阳石化280万吨/年重油催化装置沉降器(EQ-101/2) 3. 庆阳石化280万吨/年重油催化装置CV-10/03、CV-10/04 三、施工准备 1、联系庆阳石化公司催化裂化装置生产车间进行工程交底，备好大量装焦的编织袋。 2、组织身健力壮的人员组成施工作业班组，落实并发放劳保用品。 3、对施工作业人员进行以进设备作业及防坠落为主的安全学习和施工作业交底,并 提出注意事项。 4、在联合框架平台西侧空地处支设吊车，吊钩处设一吊框，焦块清理装袋后用编制袋运送到就近人孔处的作业平台后，再用吊框吊落到地面统一处理。因EL38300处是防焦格栅，为防止焦块从格栅中掉落，需要在格栅面上再铺焊一层跳板。气提段锥形挡板上部需铺设防冲击挡板。 5、联系车间，落实焦块堆放地点。 6、提前在沉降器外接好临时蒸汽管，以便在停车后往沉降器内通蒸汽，防止结焦自燃。 7．勘查现场，确定逃生路线:沿联合框架平台楼梯下到装置东面空阔地带后沿消防路撤离。 四、施工方法 1．装置停车，加好与反应沉降器和反应油气出口相通的管线盲板，及设备本体连接的开孔，保证设备与工艺完全隔离。分别拆开各个人孔,进行通风降温。在清焦过程中如果发生结焦自燃，则马上停止作业，往器内淋水或通蒸汽灭火。 2. 利用铁锹、电锤、风镐等工具将所有人孔位置的结焦清除,打通器（管）内空间，观察器（管）内结焦情况。 3．清焦进度要服从出（扒）焦进度，所有碎焦在容器内部采用编织袋盛装，统一运输至就近人孔的作业平台上，在平台上铺设石棉布，防止焦块污染平台，在通过吊车卸落到地面，堆放规整。 4．卸到地面的焦块，人工装车，机械外运到车间指定地点堆放；作业完毕后，清理现场。 (一)沉降器清焦 1.在反应沉降器EL52724mm和EL47400mm的人孔处安装轴流抽风机；从所有开孔向器内通入蒸汽管，或者在装置停车后进行降温并置换合格。 2.从EL47400mm平台的人孔(Φ800mm)进入，在EL46400mm的检修平台支架处围绕7台旋风分离器搭设清焦平台，平台下设防护网防止人员失足坠落和焦块掉落伤人。在EL46027mm和EL44800mm（检修平台支架）处各搭设一平台，方便清理7台旋风分离器上的焦块。EL46400mm至EL43800mm段围绕提升管线搭设平台进行清焦作业，提升管线下部至EL40000mm段，施工人员可从E