钢筋直螺纹套筒连接技术交底_精品.doc

钢筋直螺纹接头连接技术交底 鲁JJ—005 工程名称 济南东新热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程 施工单位 济南一建集团总公司 交底部位 设备基础 工序名称 设备基础钢筋 交底提要：钢筋的相关材料的准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 1.适用范围 适用本工程钢筋直螺纹接头连接的施工。 2.作业准备 （1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。 （2）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 3.技术要求 (1)设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。 (2)接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 (3)钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。 (4) 钢筋应先调直再加工，切口断面必须与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，严禁气割。 (5) 加工丝头时采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，加入15-20%的亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 (6) 丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P （P为螺距），即拧紧后的直螺纹接头外露丝扣数量不宜超过2个螺距。 (7) 钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格必须一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。 (8) 被连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距） (9) 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量必须符合设计要求，带连接套的钢筋安装固牢，连接套的外露端必须有密封盖。 4.材料要求 1．钢筋：应有出厂合格证和实验报告，各项物理性能符合《钢筋混凝土用热轧肋钢筋》（GB1499-2007）标准的要求； 2. 直螺纹连接套筒：HRB400级钢筋，采用45号经调质处理，或用性能不低于HRB400钢筋性能的其他钢种。应有出厂合格证和检验报告。 3．规格型号及尺寸： （1）同径连接套筒，分右旋和左右旋两种（图1），其尺寸见表1-1和表1-2。 图1 同径连接套筒 （a）右旋；（b）左右旋 同径右旋连接筒 表1-1 同径左右旋连接套筒 表1-2 5.质量要求 （1）连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 （2）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。 连接套筒两端头的孔，必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。 6.施工程序与工艺流程 6.1人员准备 所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。6.2主要机具 等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手、量规（通规、止规）等。6.3主要施工方法 工艺流程：钢筋端面切平→剥肋滚压螺纹→丝头质量自检→戴帽保护→丝头质量抽检→用套筒对接钢筋→用扳手拧紧定位→检查质量验收。 1）钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。 2）钢筋下料后，在液压冷锻压床上将钢筋镦粗。不同规格的钢筋冷镦后的尺寸，见表1-5。根据钢筋直径、冷镦机性能及镦粗后的外形效果，通过试验确定适当的镦粗压力。操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得大于4°的倾斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新镦粗。 钢筋冷镦规格尺寸 表1-5 3）钢筋冷镦后，在钢筋套丝机上切削加工螺纹。钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。钢筋螺纹加工质量：牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。 4）钢筋螺纹加工后，随即用配置的量规逐根检测（图2）。合格后，再由专职质检员按一个工作班10%的比例抽样校验。如发现有不合格螺纹，应全部逐个检查，并切除所有不合格螺纹，重新镦粗和加工螺纹。 图2直螺纹接头量规 1-牙形规；2-直螺纹环规 5）对连接钢筋可自由转动的，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。 6）对于钢筋完全不能转动，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反螺纹的套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。 7.施工操作要点 （1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。 （2）丝头有效螺纹长度应满足设计规定；丝头加工使用滚丝机，加工时使用水性润滑液；