冲压工艺及其模具设计课程设计指导书.doc

《冲压工艺及其模具设计》课程设计指导书 专 业：材料成型及控制 工程 班 级： 上海理工大学材料科学与工程学院 2012年5月  《冲压工艺及其模具设计》 课程设计指导书 课程设计的目的 冷冲模课程设计是在学生学完《冲压工艺及其模具设计》课程以后进行的实践性教学环节。其目的是：通过冷冲模设计，使学生巩固和运用所学得的知识，并受到一次较深入、全面的综合训练，使学生熟悉冷冲模设计的基本步骤，培养学生设计简单模具的初步能力。 基本要求： 1、培养学生综合运用已学过的专业理论知识、生产实习和技能实训所获得的实际知识，进一步训练学生的模具设计能力。 2、培养学生的独立工作能力，掌握冲裁、弯曲、拉深和成形具设计的一般步骤和方法，并对这些工艺所遇到的问题能有初步的解决思想。 3、熟悉和学会使用各种设计资料、图册、标准等技术资料。 4、进一步培养机械制图、CAD绘图、分析计算等能力。 课程设计的任务和内容 冲模课程设计的任务一般为设计小型冲件的单工序模、复合模和简单连续模等模具，其内容大致包括以下三方面： 绘制冲模总装图 冲模的装配图一般由主视图、俯视图及排样图组成，工作量计1张1号图纸。 绘制零件图 课程设计中，零件图的绘制是一个必不可少的重要环节，至少要求学生绘制工作零件图及凸、凹模固定模板、卸料板等主要零件图，并对选材、热处理、尺寸标注、形位公差有一定的运用。工作量计为1张1号图纸。 编写设计计算说明书 设计计算说明书是课程设计总结性文件，通过编写说明书提高叙述、分析和总结能力，说明书应概括介绍课程设计的全貌，全面叙述整个设计的过程，论证设计的合理化，方案确定的依据，数据的来源和分析模具结构特点。 编写说明书内容参考如下： 目录； 设计任务书； 概述； 零件工艺分析； 定位分析、工艺方案论证； 零件毛坯展开尺寸计算； 冲压力计算，压力机选择； 模具工作部分尺寸计算； 模具结构特点说明； 模具主要技术要求说明； 设计主要参考资料。 设计步骤和要求 （一）准备工作 学生在课程设计开始之前，应认真阅读《冲牙工艺及模具设计》课程设计指导书，充分了解课程设计的目的、任务、步骤和要求。在接到设计任务书之后，则应根据设计题目所给定的原始数据和条件，认真收集和阅读有关资料（如图书、手册、图册、标准、同类模具的参考图纸和说明书等）。对同类模具的参考图纸进行分析、比较，并初步考虑设计方案，有条件时，也可下厂进行有关的调查研究。 （二）冲压工艺分析拟定方案 1、确定模具结构形式 2、构思具体模具结构 选择控制步距的形式； 确定条料定位的结构形式。 确定凸、凹模的结构形式。 确定卸料板、固定板等形式。 选用冲压设备 计算总冲压力； 根据计算得到的总冲压力，模具的闭合高度，漏料孔尺寸大小等确定压力机型号； 了解压力机装模部位的有关尺寸参数 如压力机的最大、最小闭模高度，漏料孔尺寸大小，模柄孔大小等。 构思模具的总体结构 （三）技术设计 技术设计阶段的主要任务是，绘制模具总装图，主要零件图及有关计算和校核。 技术设计工作涉及面宽，进程中可能要修改。因此，宜先进行装配草图设计，然后计算或验收有关零件，最后将草图加深，完善成正式装配图。在草图设计中，绘图和计算需交错进行，结合类比选择、修改等工作，力求使各零、部件结构合理、配置适当，并同时满足强度、刚度、使用寿命、工艺及经济性等要求。 绘制装配草图 要求尽可能采用1：1的比例尺，所以零、部件的外形、结构应严格按比例和机械制图国家标准有关规定绘制，以便取得零、部件的准确形状、结构尺寸和相互位置尺寸。 零件尺寸计算 包括工作零件尺寸计算、凸模长度计算、强度校核，为在有限时间内，完成课程设计要求的各种基本训练。具体项目可由指导老师指定。 完成装配图 对装配草图中的图面布置，结构设计方面的问题作必要的修改，并取得指导老师的同意，即可加深描实完成装配图。 （四〕零件工作图设计 要求正确选择视图、布置合理、尺寸标注完整和技术条件合理。 课程设计应注意事项 1、学生应认真、独立地完成课程设计的任务，充分发挥学习的主观能动性和积极性。 2、设计中随时复习有关课程所学的知识，正确地运用公式图表、数据和资料。 3、课程设计开始后，每人均应准备一本草稿，随时将收集的资料、计算过程、计算结果和结构方案分析等内容记录下来，并加以整理，以便顺利编写计算说明书。 设计进程(时间一周半) 周一1、接任务、收集模具设计有关资料; 2、分析冲件工艺性和板料成型特性; 3、构思模