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凝结水管道水压试验措施
华能德州电厂二期供热改造工程
凝结水管道水压试验措施
批准:
审核:
编制:
山东聊建集团有限公司
年 月 日
华能德州电厂供热改造工程凝结水管道水压试验措施
工程概况
华能德州电厂二期供热改造工程,凝结水管道施工范围包括:自二期首站至#1机的#6低加入口疏水管道的安装、支吊架配制、支吊架安装、水压试验和水冲洗工作。凝结水管道采用无缝钢管材质为20#钢,其中Φ426×10规格的管道370米,Φ273×8规格的管道15米。凝结水管线最高工作压力2.8 MPa、温度80℃;管道安装完毕在涂漆、保温之前进行水压试验,水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但考虑到凝结水系统的设计压力为4.0MPa(阀门设计压力也是4.0MPa),所以凝结水管线水压试验压力也定为4.0MPa。
二、主要施工依据
1、《城市供热管网工程施工及验收规范》 CJJ 28-2004
2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98
3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235—97
4、《火电施工质量检验及评定标准》管道篇
5、《电力建设安全工作规程》
6、《电力建设安全施工管理规定》
7、凝结水管道图纸设计及施工说明
三、压力试验应具备的条件
1、管道按设计要求安装完毕,无损检测抽检全部合格。
2、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,其余全部完成,且安装质量符合设计要求。
3、管道水压试验进水管路配制齐全,且能保证将水就近排入排水沟内。
4、确认管道支、吊架的荷载能力能满足水压试验要求,必要时安装临时支架加固。
5、管道试压区域内的设备、临时电源等均有良好防护,水压试验突发性泄漏不至于造成损害。
6、管道上仪表等易损部件均已隔离,且临时垫片的强度能满足水压试验要求。
四、试压的准备
1、试压用的机具及措施性材料全部到现场;
2、试压所用的压力表经过调校并合格;并在检验周期范围内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值为被测量最大压力的1.5~2.0倍;
3、凝结水管道试验压力为4.0MPa,试压设备的能力满足需要;
4、临时水源的选择,拟从除盐水系统取水进行灌水。在凝结水管道主厂房部分设置进水管,在管道最高点处设DN20放气阀。
5、所有参加施压人员必须对凝结水管线水压试验流程清楚了解;
6、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热;
7、凝结水管道系统支吊架已按照图纸设计要求安装完成,且质量合格;
8、试压用的临时加固措施安全可靠,临时盲板加置正确,标志明显,记录完整;
9、待试压管道上的仪表等易损部件已经拆下或已加以隔离。
10、试压管线必须挂上明显的标识牌,说明管线正在试压,任何人不准随意打开或关闭系统阀门。
11、试压用插入式盲板最小厚度(毫米) 表-1
试验压力
Mpa 公 称 直 径 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 0.4
6
6
6
8
6
8
6
10
8
12
10
14
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12
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26
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18
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32
38
18
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32
36
18
24
30
38
0.6 1.0 1.6 2.5 3.2 4.5 6.4 12、试压用临时管道及设施配置示意图
五、施工冲水
1、管道灌水前,检查管道各连接部位的焊缝、法兰等处的施工质量,管道内部杂物彻底清理干净。
2、管道灌水:在主厂房内除盐水系统连接管路取水进行水压试验前的灌水工作,同时打开放气阀,将气体排除干净。
3、检查:凝结水管道灌水期间,派专人沿线检查是否有漏水现象,若发现漏水,做好标记,待放空管道内存水后再进行修补。
六、水压试验
1、管道升压:凝结水管道压力试验时,必须排净系统内的空气,因为管路较长,应多次排气,即:排气出水后,关闭放气阀,停3-5分钟,重新打开放气阀,如此循环多次,直到系统内无气体为止。
2、升压过程中,如发现压力表表针摆动、不稳,且升压缓慢,应重新排气后再缓缓升压,升压速度不宜超过0.3MPa/min。
3、根据试验压力分级进行升压,第一次升压到试验压力的30%检查无异常,第二次升压到试验压力的50%,检查无异常后继续升压,第三次升到试验压力的70%,全面检查无异常后继续升压,待达到试验压力后,稳压10分钟,
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