钢铁厂2000m3高炉煤气余压发电技术改造项目建设项目环境影响报告表_精品.doc

建设项目环境影响报告表 （试行） 项目名称：××钢铁厂 建设单位（盖章）： ××钢铁厂 编制日期： 2007年月 国家环境保护总局制 建设项目基本情况项目名称 ××钢铁厂 建设单位 ××钢铁厂 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真 —— 邮政编码 建设地点 立项审批部门 ××发展和改革委员会 批准文号 建设性质 新建 改扩建 技改√ 行业类别及代码 黑色金属冶炼及压延加工业C3320 占地面积 （平方米） 绿化面积 （平方米） 总投资 其中：环保投资（万元） 环保投资占总投资比例 ％ 评价经费 （万元） 预期投产日期 工程内容及规模： ××钢铁厂为国有大型企业，其前身为1958年建厂的老××钢铁厂。2000年国家批准进行××钢铁厂东移易地改造工程。××钢铁厂搬迁改造一期工程占地面积为1937.6亩，投资40亿元，于2002年7月1日动工建设，2004年2月29日建成投产。形成了铁水140万t，钢水114万t，优质钢坯110万t的生产规模。 ××钢铁厂现厂址位于××××区××乡、××规划的××区内，占地12900平方米，建筑面积230000平方米。原料场及相应的公辅设施组成。 图1-1 拟建项目建成前××钢铁厂高炉煤气平衡图 2、本项目基本概况 2.1项目名称及建设性质 项目名称：××钢铁厂 建设性质：技改。项目选址 本项目为技改项目，位于××钢铁厂内，占地面积不增加。 2.3工程主要内容和规模 本项目总投资万元人民币，，本项目主要工程内容 发电装置，此装置利用高炉煤气压力，经透平机膨胀做功，驱动发动机发电，使高炉煤气的压力能转化为机械能，回收原来在减压阀组泄放的能量。然后余压发电后的高炉煤气进入原有高炉煤气柜贮存或者经三管点燃放散。 3.2各系统构成及功能 3.2.1透平主机系统及发电机系统 系统组成：由透平主机、联轴器、发电机等组成。 3.2.1.1透平主机 （1）型号：MPS10-267/58 （2）主要性能参数 表3.2-1 主要性能参数表 项目 单位 正常点 最大点 TRT入口煤气量 Nm3/h 320000 350000 TRT入口温度 ℃ 58 65 TRT出口温度 ℃ ≤40 ≤40 TRT入口压力 MPa（G） 0.167 0.216 TRT出口压力 KPa（G） 12 12 TRT入口相对湿度 ％ 100 100 TRT入口煤气含尘量 mg/Nm3 10 10 TRT输出功率 KW 7283 9510 （3）工作转速：3000r/min,允许超速3350r/min(包括发电机转子)。透平机工作转向：从透平进气端顺时针方向。 （4）设计寿命 主机≥10万小时，叶片≥4万小时；透平连续不开盖运行时间≥1.5年 （5）透平主机效率≥86% （6）型式：轴流反动式、两级静叶可调，且第一级静叶可实现全关闭。 （7）气动设计：采用引进国外先进程序进行气动计算，计算考虑多相流、热平衡等因素。 （8）叶型：采用国外TRT专用高效叶型，不易积灰、堵塞、磨损，流动效率高。 （9）转子动力学：采用瑞士苏尔寿公司世界先进的转子动力学计算程序进行机组轴系计算，包括：轴承动静性能计算、转子临界转速和不平衡响应计算、 扭曲临界转计算，确保透平高效、安全运行。 3.2.1.2联轴器 采用刚性联轴器，通过调整联轴器的柔度和钢度使轴系计算结果符合标准要求。同时依据轴系计算结果，综合考虑联轴器选型，包括规格、长度、功率要求等。 3.2.1.3发电机 （1）选型 表3.2-2发电机主要参数表 型号 QF-10-2 额定功率 10000kW 额定电压 10kV 额定转速 3000r/min 功率因数 0.8 效率 97 相数 三相 接法 Y 绝缘等级 F 级 发电机采用交流主励磁机、同轴永磁式副励磁机的无刷励磁方式，能满足自动和手动励磁调节及灭磁、强励磁的要求，并且设有按恒电压、恒无功、恒功率因数自动调节功能。采用封闭自闭循环通风，热空气由空气冷却器冷却，冷却水温度按35℃计算，冷却器为下置式。高炉短期休风时，发电机能自动转为电动机的运行方式。 3.2.2润滑油系统 系统组成：由润滑油站、高位油箱、机旁润滑油管道及检测仪表等组成。 主要泵采用透平轴端直连式，油站中的电动油泵为辅助油泵并作为主油泵的备用泵。润滑油系统同时向透平机和发电机提供润滑油，透平正常运转时，由主油泵提供润滑油：透平启动、停机及主油泵故障时，由辅助油泵供润滑油；主、辅油泵同时发生故障时，高位油箱保证提供使机组安全停机所需的润滑油。机组启动过程中主、辅油泵切转速为2700r/min左右。 3