沥青混合料常规检验、试验要领_精品.doc

沥青混合料常规检验、试验要领 试验技术人员培训讲义（一） 苏州凯达建设工程有限公司企业管理部编制 二OO八年十二月 沥青混合料常规检验、试验要领 本次培训目的： 1、使各位试验员了解沥青混合料中沥青和石料等原材料进行现场检测的基本知识和检测方法； 2、使各位试验员了解AC、SUP、SMA沥青混合料的基本性能、集料级配及各种配合比的设计和验证方法； 3、使各位试验员了解和掌握日常生产对沥青混合料的控制措施； 4、使各位试验员了解和掌握路面检测方法及要求。 一、原材料检测 1、检测目的 1.1俗话说：“巧媳妇难做无米之炊”。必须选用符合质量标准的材料才可生产优良的符合设计的沥青混合料结构层。应该是工程需要什么质量规格的材料，就供应什么质量规格的材料，绝不允许进什么材料就使用什么材料，更不允许以次充好。使用材料必须符合质量标准要求。　1.2骨料　骨料有粗、细之分，它在沥青混合料中所占比例最大，其品质对沥青混合料的质量、施工性、路面使用性能均有重要影响。骨料的强度、磨耗值、压碎值、坚固性及粒径级配等指标必须满足《技术规范》要求。有的骨料粒径不合乎规格要求，在烘干骨料中废料增加，称重等待时间延长，溢料较多，成品出料时间大大延长，这不但造成能源浪费，还严重制约产量、影响生产效益。骨料雨后含水量过高，造成堵料斗、烘干不均匀、粘在加热鼓筒内壁上，温度不易控制，出花白料等质量问题。由于社会上生产石料没有计划性，公路和建筑用料规格又不相同，往往石料供应商加工出的规格与所需规格不吻合，常出现供不应求、停工待料现象，故应在正式生产前对原材料进行检验，合格后方可进场。 2、取样： 一批材料的取样方法是否正确、规范、有代表性，直接关系到沥青混合料的各项指标的计算与分析，故有必要对材料的取样方法的规范性作一些了解： 2.1取样方法：我国《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）对粗集料取样法和试样份数都有具体要求，试验规程规定通过皮带运输机的材料，应从皮带运输机上来采集样品，取样时，可在皮带运输机骤停状态下取其中一截的全部材料，或在皮带运输机的端部连接一定时间的料，将间隔三次以上所取的试样组成一组试样，作为代表性试样。 在材料场同批来料的料堆上取样时，应先铲除堆角等无代表性部分，再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组的试样 从汽车、货船上取样时，应从各个不同部位和深度处抽取大致相等的试样若干份，组成一组试样，应视能够组成本批来料代表性的需要而定。如经观察认为该批来料的品质差异不大时，允许只抽一部汽车，一艘货船的试样作为该批集料的代表样品，如经观察该批料的品质差异相差甚远时，则应对品质有怀疑的该批集料，分别取样和验收，将取回的集料按四分法将试样置于平板上，在自然状态下拌和均匀，大致摊平，然后沿互相垂直方向，把试样由中向边摊开，分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌均，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量。缩分后的试样数量应符合试验项目所需粗集料的最小取样质量。 表 T 0301-1各试验项目所需粗集料的最小取样质量 试验项目 相对于下列公称最大粒径(mm)的最小取样量（㎏） 4.75 9.5 13.2 16 19 26.5 31.5 37.5 53 63 75 筛分 8 10 12.5 15 20 20 30 40 50 60 80 表观密度 6 8 8 8 8 8 12 16 20 24 24 含水率 2 2 2 2 2 2 3 3 4 4 6 吸水率 2 2 2 2 4 4 4 6 6 6 8 堆积密度 40 40 40 40 40 40 80 80 100 120 120 含泥量 8 8 8 8 24 24 40 40 60 80 80 泥块含量 8 8 8 8 24 24 40 40 60 80 80 针片状含量 0.6 1.2 2.5 4 8 8 20 40 — — — 硫化物、硫酸盐 1.0 2.2常规试验下对集料的技术要求 粗集料针片状，用作沥青的粗集料应清洁、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨性，粗集料的颗粒应为立方形且有棱角，在路面粗集料起着支承荷载的作用，其质量，尤其是针片状颗粒含量、风化石含量对路面使用性能有很大的影响，针片状颗粒含量高的混合料其空隙率会增大，不易压实，而在车辆荷载作用下颗粒非常容易被压碎。所以要严格控制针片状颗粒含量，除了要选择质地好的岩石外，选择合适的设备并严于管理也是很重要的。 3、原材料试验 (1)T0312-2005粗集料针片状颗粒含量试验（游标卡尺法） 1 目的与适用范围 1.1本方法适用于测定粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计 。 1.2本方法测定的针片状