管道输送工艺课程设计_某热油管道工艺设计_精品.doc

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管道输送工艺课程设计_某热油管道工艺设计_精品

重庆科技学院 《管道输送工艺》 课程设计报告 学 院:石油与天然气工程学院 专业班级: 储运2009级2班 学生姓名: 学号: 设计地点(单位)__________ 设计题目: 某热油管道工艺设计 完成日期: 2012 年 12 月 30 日 指导教师评语: 成绩(五级记分制):______ _________ 指导教师(签字):________ ________ 目录 1 总论 1 1.1 设计依据及原则 1 1.1.1 设计依据 1 1.1.2 设计原则 1 1.2 总体技术水平 1 2 概况 2 2.1 管道设计参数 2 2.2 原油物性 2 2.3 其它参数 2 2.4工程概况 2 3工艺计算 3 3.1 采用的输送方式 3 3.2管道规格 3 3.3加热炉的类型及功率 3 3.4 泵组及原动机选型 3 3.4.1 确定泵的型号 3 3.4.2 原动机的选型 4 3.5站场布置 5 3.5.1热站位置 5 3.5.2泵站位置 8 3.6校核动静压力 10 3.7 最小输量 10 4 设计结果 11 参考文献 12 1 总论 1.1 设计依据及原则 1.1.1 设计依据 (1)国家的相关标准、行业的有关标准、规范; (2)相似管道的设计经验; (3)设计任务书。 1.1.2 设计原则 (1)严格执行现行国家、行业的有关标准、规范。 (2) 采用先进、实用、可靠的新工艺、新技术、新设备、新材料,建立新的管理体制,保证工程项目的高水平、高效益,确保管道安全可靠,长期平稳运行。 (3)节约用地,不占或少占良田,合理布站,站线结合。站场的布置要与油区内各区块发展紧密结合。 (4) 在保证管线通信可靠的基础上,进一步优化通信网络结构,降低工程投资。提高自控水平,实现主要安全性保护设施远程操作。 (5)以经济效益为中心,充分合理利用资金,减少风险投资,力争节约基建投资,提高经济效益。 1.2 总体技术水平 采用高压长距离全密闭输送工艺,整体工艺达到国内较为先进的工艺设计水平。 2 概况 2.1 管道设计参数 最大运行压力8.0MPa,末站剩余压头80m,局部摩阻为沿程摩阻的1.1%,进站温度控制在38℃,最高输送温度67℃,最低输送温度35℃。埋地深度1.8m。 2.2 原油物性 20℃相对密度0.868,50℃粘度,粘温指数为0.038。 2.3 其它参数 管道埋深处年平均地温: 表2-1 管道经过区域低温 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 地温℃ 3 4 5 6 7 8 9 11 9 8 6 4 2.4工程概况 某油田计划铺设一条150公里、年输量为180万吨的热油管道,管线经过区域地势起伏较大(里程和高程见表)。年输送天数:350天 表2-2 高程数据 里程(km ) 0.0 40.0 70.0 120.0 150.0 高程(m ) 360 420 400 440 475 3工艺计算 3.1 采用的输送方式 原油管道输送根据管道与泵的连接方式可分为开式输送和密闭输送。由于现代的管线均为密闭输送方式,故本设计也使用密闭输送。 密闭输送也叫“从泵到泵”输送,这种输油工艺中,中间输油站不设供暖冲用的旁接油罐,上站来油全部直接进泵。其特点是:整条管道构成一个统一的密闭的水力系统,可充分利用上站余压,节省能量,还可以基本中间站的轻质油蒸发损耗;但对自动化程度和全线集中监控要求较高;存在水击问题,需要全线的水击监测与保护。 3.2管道规格 根据一期工程所算的结果,可知管道材料为X70,工程直径为DN505,内径d=465mm,壁厚为6.5mm。 3.3加热炉的类型及功率 首站选用加热炉,其他加热站选用换热器,其热负荷为1095.6kJ/s,效率为80%。 3.4 泵组及原动机选型 输油泵和原动机是泵站的核心设备,直接影响到管道的安全、经济运行,必须做好选型、安装和运行维护工作。 3.4.1 确定泵的型号 流体机械是指流体具有的能量和机械功之间进行转化的机械设备。流体机械氛围两大类:一种是利用流

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