给水工程课程设计_精品.doc

给 水 处 理 厂 课 程 设 计 说 明 书 湖南大学土木工程学院 给排水科学与工程专业0802班 王彤20080130215 指导教师：吴慧英 2010年5月30日 1.1 工艺流程方案 图1 水厂处理工艺流程 投加消毒剂 ↓ 一级泵站→配水井→絮凝→沉淀→过滤→清水池→二级泵站 ↑ 投加混凝剂 图2 水厂处理工艺流程框图（构筑物） 一级泵站 ↓ 配水井 ↓ 管式静态混合器←投加混凝剂（聚合氯化铝） ↓ 折板絮凝池 ↓ 平流沉淀池 ↓ V型滤池 ↓ ←投加消毒剂（液氯） 清水池 ↓ 吸水井 ↓ 二级泵站 1.2水处理构筑物计算 1.2.1配水井设计计算 1. 设计参数 供水量100000 配水井设计规模为4583.3m3/h。 2. 设计计算 （1）配水井有效容积 配水井水停留时间采用2～3，取，则配水井有效容积为： （2）进水管管径 配水井进水管的设计流量为，查水力计算表知，当进水管管径时，（在1.0～1.2范围内）。 （3）矩形薄壁堰 进水从配水井底中心进入，经等宽度堰流入2个水斗再由管道接入2座后续处理构筑物。每个后续处理构筑物的分配水量为。配水采用矩形薄壁溢流堰至配水管。 ① 堰上水头 因单个出水溢流堰的流量为，一般大于100采用矩形堰，小于100采用三角堰，所以本设计采用矩形堰（堰高取）。 矩形堰的流量公式为： 式中 ——矩形堰的流量，； ——流量系数，初步设计时采用； ——堰宽，，取堰宽； ——堰上水头，。 已知，，，代入下式，有： ② 堰顶宽度 根据有关试验资料，当时，属于矩形薄壁堰。取，这时（在0～0.67范围内），所以，该堰属于矩形薄壁堰。 （4）配水管管径 由前面计算可知，每个后续处理构筑物的分配流量为，查水力计算表可知，当配水管管径时，（在0.8～1.0范围内）。 （5）配水井设计 配水井外径为6m，内径为4m，井内有效水深，考虑堰上水头和一定的保护高度，取配水井总高度为6.5m。 1.2.2混合工艺设计计算 考虑设絮凝池2座,混合采用管式混合。设水厂进水管投药口至絮凝池的距离为50米。进水管采用两条, 设计流量为Q=110000/24/2=0.636 。 进水管采用钢管,直径为DN800,查设计手册1册,设计流速为1.11m/s，1000i=1.28m，混合管段的水头损失。小于管式混合水头损失要求为0.3-0.4m。这说明仅靠进水管内流速不能达到充分混合的要求。故需在进水管内装设管道混合器,本设计推荐采用管式静态混合器，管式静态混合器示意图见图1.3。 1. 设计参数： 采用玻璃钢管式静态混合器2个。 每组混合器处理水量为0.636m3/s，水厂进水管投药口至絮凝池的距离为10m，，进水管采用两条DN900钢管。 2. 设计计算： （1）进水管流速v： 据，，查水力计算表可知，（手册：0.8～1.0m/s，基本均在上述范围内）。 （2）混和器的计算: 混合单元数取N=3,则混合器长度 水头损失: 校核G： 水力条件符合。 （3）混合器选择： 静态混合器采用3节，静态混合器总长4400mm，管外径为920mm. 管式静态混合器 1.2.3投药工艺及投药间的设计计算 1. 设计参数 本设计选用聚合氯化铝为混凝剂，最大投加量为35mg/L，平均为30mg/L。 （1）溶液池: 溶液池的容积： 式中 －混凝剂最大投加量， －设计流量，为 －混凝剂的投加浓度，取10％。 －每日的投加次数，取3次。 溶液池按两个设计，一次使用一个池子，两个池子交替使用。溶液池的平面形状采用正方形，有效水深取1.5m，则边长为3.0m。考虑超高为0.5m。则溶液池尺寸为L×B×H＝3.0m×3.0m×2.0m。 溶液池池底设DN200的排渣管一根，溶液池采用钢筋混凝土池体，内壁衬以聚乙烯板（防腐）。 （2）溶解池： 容积 溶解池建两座，一用一备，交替使用,每日调制两次。取有效水深为1.3m，平面为正方形形状，边长为1.5m。考虑超高0.5m，则池体尺寸L×B×H＝1.5m×1.5m×1.8m。 溶解池的放水时间采用，则放水流量为： 查水力计算表：放水管管径采用DN80，相应流速为1.29m/s。 溶解池底部设管径DN200的排渣管一根，溶解池采用钢筋混凝土池体，内壁衬以聚乙烯板（防腐）。 投药管的流量为： 查水力计算表得，投药管直径为DN32，相应流速为0.63m/s。 溶解池的搅拌装置： 每池设搅拌机一台。选用ZJ-700型折桨式搅拌机，功率为4KW,转速为85r/min。 （3）计量泵 加药采用计量泵湿式投加