矿用回柱绞车传动装置设计-课程设计_精品.doc

机械设计课程设计 计算说明书 题目: 矿用回柱绞车传动装置设计 姓名： 学院： 专业： 学号： 班级： 指导老师： 目 录 一、机械设计课程设计任务书………………………………………………………………3 （1）原始技术数据……………………………………………………………………………4 （2）设计要求……………………………………………………………………………………4 （3）总体布置简图………………………………………………………………………………5 二、机械装置的总体方案设计………………………………………………………………5 （1）电动机选择…………………………………………………………………………………6 （2）分配传动比…………………………………………………………………………………7 （3）运动和动力参数计算………………………………………………………………………8 三、主要零部件的设计计算…………………………………………………………………10 （1）直齿轮传动设计计算……………………………………………………………………10 （2）蜗杆传动设计计算……………………………………………………………………15 （3）内啮合齿轮传动设计计算…………………………………………………………20 四、传动轴设计计算…………………………………………………………………………26 （1）电机轴的确定…………………………………………………………………………26 （2）输入端联轴器祖选择……………………………………………………………………26 （3）高速轴设计计算…………………………………………………………………………26 （4）蜗杆轴设计计算…………………………………………………………………………29 （5）蜗轮轴设计计算…………………………………………………………………………33 五、键连接及轴承设计计算……………………………………………………………………36 （1）键连接的选择及校核……………………………………………………………………36 （2）轴承的校验………………………………………………………………………………37 （3）联轴器的选择…………………………………………………………………………41 五、减速器箱体及附件的设计选择 （1）箱体结构尺寸…………………………………………………………………………42 （2）减速器附件选择………………………………………………………………………43 六、参考文献………………………………………………………………………………45 设计题目 F. 矿用回柱绞车传动装置设计 1.设计条件 （1）机器功用 煤矿井下回收支柱用的慢速绞车； （2）工作情况 工作平稳，间歇工作（工作于间歇时间比为1：2），绳筒转向定期变换； （3）运动要求 绞车绳筒转速误差不超过8%； （4）工作能力 储备余量10%； （5）使用寿命 10年；每年350天；每天8小时； （6）检修周期 一年小修，五年大修； （7）生产批量 小批生产； （8）生产厂型 中型机械厂。 2.原始数据 题号 钢绳牵引力（KN） 钢绳最大速度（m/s） 绳筒直径（mm） 钢绳直径（mm） 最大缠绕层数 F3 45 0.20 250 15 6 3.设计任务 （1）设计内容 ①电动机选型；②闭式式齿轮设计；③减速器设计； ④联轴器选型设计；⑤滚筒轴系设计；⑥其他。 （2）设计工作量 ①传动系统安装图1张；②减速器装配图1张； ③零件图2张；④设计计算说明书1份。 4.设计要求 （1）要求蜗杆减速器设计成： ①阿基米德蜗杆减速器； ②圆弧齿轮柱蜗杆减速器； ③设计者自定的型式 （2）第一级齿轮与蜗杆传动合并设计成闭式齿轮—蜗杆减速器。 设计计算依据和过程 计算结果 第一阶段 一、总体设计 1. 分析传动装置的组成和特点，确定传动方案 2. 电动机选择 （1）电动机输出功率计算 若已知工作机上作用力和线速度时： 若已知工作机上的阻力和转速时： 本设计中: 已知滚筒上钢绳的牵引力： 钢绳的最大线速度： 的计算： 查表9-1得 卷筒： 滚动轴承： （低速）梅花弹性联轴器： （高速）挠性联轴器： 卷绳轮： 油池内油的飞溅和密封摩擦： 8级精度油润滑的齿轮传动： 油润滑的双头蜗杆： 加工齿的开式齿轮传动（脂润滑）： （2）确定电动机型号： 电动机所需额定功率和电动机输出功率之间有以下关系： 根据工作情况取 查表16-2得： 综合选用电动机：Y180L-4 型 额定功率=22KW， 满载转速=1470r/min 3.传动比分配 （1）总传动比 滚筒最大直径=D+ mm 式中： －－绳筒直径；－