02转换层模板技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 分项工程名称 主体（转换层）模板工程 工程名称 安顺汽车运输公司棚户区改造项目 交底班组 木工（模板）班组 施工单位 成都市工业设备安装公司 交底日期 年 月 日 交底提要 转换层模板工程的安装与拆除施工要求及注意事项 交底内容： 本工程为框架-剪力墙结构。柱子、剪力墙、梁、板均采用九层模板。 一、材料 1、九层板、木枋、钢管、扣件、硬杂木、安全网、竹脚手板等。 2、隔离剂，水乳型脱模剂。 二、主要机具 锤子、活动扳手、开孔钻、撬棍、线坠、扎线板、卷尺、拖把等。 三、模板及支架首先必须符合下列规定 1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 4、模板的接缝不应漏浆。 四、作业条件 1、根据工程施工图及现场条件合理划分流水段。进行配板设计，绘制模板组装平面图，逐一编号 。 2、备好各种材料及附件，按照设计图进行加工，经检查验收后进行试安装。 3、配置好的模板堆放在塔吊工作半径的范围之内。 4、弹好楼层墙身线、门窗洞位置线及标高线。检查墙体钢筋及各种预埋件 （水电线盒、预埋件、门窗洞口等），办理隐蔽工程。 5、用水泥砂浆沿墙身线外侧粉出两条找平层。 为防止模板下跑浆，墙根及外墙接槎处的海绵条、应预先粘完。 提前支好供外墙模板操作的架子，并应确保安全可靠。 大模板的板面清净并涂刷脱模剂。 五、施工操作工艺 1、模板制作工艺流程 模板进场 → 放模板就位线 →做砂浆找平层 →安装穿墙螺栓 →固定调整模板垂直 →混凝土浇筑拆模板清理 →下段施工。 技术负责人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 分项工程名称 主体（转换层）模板工程 工程名称 安顺汽车运输公司棚户区改造项目 交底班组 木工（模板）班组 施工单位 成都市工业设备安装公司 交底日期 年 月 日 交底提要 转换层模板工程的安装与拆除施工要求及注意事项 交底内容： 1）校正清理模板。 2）复核轴线并用油漆标记清楚，顶板、墙柱预留洞位置在模板上弹出。 3）墙柱模板封模前，应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道预埋等应会同有关人员进行全面验收，合格后方可封模板。 4）梁跨度大于4m时，按2‰起拱，悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不少于20mm，支撑时严格控制梁底、板底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密封，缝隙较大处用宽胶带密封。 5） 梁柱接头是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。梁柱接头模板一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡乱拼凑，剪力墙层与层之间的接头处，支模时要保证上一层模板和下一层已浇筑砼墙体牢固贴紧。 3、对拉螺杆的布置 模板对拉螺杆采用φ14钢筋制作，对拉螺杆的布置以500×500的间距为宜，柱子截面小于和等于1000mm的，中间设一道对拉螺杆，截面大于1000×1000mm的，每个面应设两排螺杆，高度方向间隔500mm。 墙柱最下面的一道螺杆距地不能大于250mm。对高度大于700mm的梁，中间应加一道对拉螺杆，水平间距约为600mm。 4、模板支撑 梁及楼板支撑均采用高度可调节的φ48×3.5的钢管作支撑，该支撑应搭设合理，牢固可靠，钢管支撑下垫50mm厚硬杂木。 梁下钢管支撑沿梁长度方向间距为400mm，梁宽度方向立杆间距460mm，每根梁下增设2根立杆，即每根梁由4根立杆支撑；楼板的钢管支撑立杆间距为纵横向800×800mm，所有支撑均要与钢管扫地杆连接，扫地杆距地200mm，纵横杆步距1300～1400mm。沿架子四周外围搭设连续的剪刀支撑，剪刀撑与楼面角度45°。 柱子和墙支撑与整个架子连成一体，本工程先浇筑柱子和墙砼，增加整个支撑系统的稳定性，然后，再安装转换层梁板模板和钢筋，最后浇筑梁板砼。 模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位置的准确，并能完全承受施工时的各种荷载。支撑扣件不应在同一方向。 5、模板安装 模板缝隙处理 为防止模板缝隙漏浆，采取以下措施： 模板之间的连接缝隙粘贴海绵条或胶带，位置在模板侧帮内侧2mm处。 门窗洞口模板周边与模板接面的内侧2mm粘贴海绵条或胶带。 角模板外侧3mm处粘贴海绵条。楼顶板混凝土施工，采取有效