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第1章 金属切削原理与刀具 填空 1、刀具后角是指（后刀面与切削平面间的夹角）。 2、衡量切削变形的方法有（变形系数与滑移系数）两种，当切削速度提高时，切削变形（减少）。 3、精车铸铁时应选用（YG3）,粗车时，应选用（YT5）。 4、当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 5、粗磨时，应选择（软）砂轮，精磨时应选择（紧密）组织砂轮。 6、合理的刀具耐用度包括（Te）与（Tp）两种。 7、转位车刀的切削性能比焊接车刀（好），粗加工孔时，应选择（麻花钻）刀具。 8、进行精加工时，应选择（切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（淬火）处理。 9、剪切角增大，表面切削变形（减少）：当切削速度提高时，切削变形（减小）。 10、当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具：粗车钢时，应选用（YT5)。 11、当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减小）。 12、在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好）：粗磨时应选择（软）砂轮。 13、磨削加工时，应选择（乳化液），为改善切削加工性，对不锈钢进行（调制）处理。 14、刀具前角是指（前刀面与基面的夹角）。用符号（ro）表示。 15、当工件材料硬度提高时、切削力（增加）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。 16、.制造复杂刀具宜选用（高速钢）:粗车钢时，应选用（YT5)。 17、为改善切削加工性，对高碳钢采取（退火）处理：对不锈钢（调制）处理。 18、粗加工时应选择（水溶液），粗磨时，应选择（软）砂轮。 19、进给量越大，表面粗糙度（愈高）：精加工孔时，应选择（拉刀）刀具。 20、刀具使用寿命（耐用度）是指刀具从开始切削至达到（磨钝标准）为止所使用的（切削时间）。 21、刀具标注角度坐标系的三个坐标平面分别是基面、（切削平面 ）和（ 正交平面（主剖面））。 22、刀具磨损是机械的、热的、化学的等作用的综合结果，其磨损形式可分磨粒磨损、（粘结磨损）、（扩散磨损）和氧化磨损。 23、切削力可分解为互相垂直的三个分力：（主切削）力、（吃刀）抗力和进给抗力。 24、从形态上看，切削可以分为带状切屑、（挤裂切屑 ）、（单元切屑 ）和（ 崩碎切屑） 四种类型。 25、切削过程中金属的变形主要是剪切滑移所以用 （相对滑移（剪应变）） 的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。 26、用自然热电偶法可测得的温度是切削区的 （平均温度）。 27、刀具一次刃磨之后，进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB）v与刀具耐用度T可用如下关系式表示（ D ）。注：式中k和m为大于0的常数 A、V=k T B、 V T=k C= V=k . D、 V=k 2、切削力经验公式的形式为（ C ）。 A、线性方程 B、三角函数 C、指数方程 D、对数方程 3、通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ C ）。 A、切削平面 B、进给平面 C、基面 D、主剖面 4、在主剖面内度量的基面与前刀面的夹角为（ A ）。 A、前角 B、后角 C、主偏角 D、刃倾角 5、对碳素钢工件进行精加工时，应选择牌号为（ A ）的硬质合金刀具。 A、YT30 B、YT5 C、YG3 D、YG8 6、车削加工塑性材料时，大部分切削热（ D ）。 A、传给工件 B、传给刀具 C、传给机床和夹具 D、被切屑带走 7、切削用量中对切削力的影响最大的是（ B ）。 A、切削速度 B、切削深度 C、进给量 D、切削宽度 8、积屑瘤容易在（ B ）切削时产生。 A、低速 B、中速 C、高速 D、超高速 9、加工过程中的塑性变形大部分集中于（ A ）变形区。 A、第一 B、第二 C、第三 D、第二和第三 10、切削塑性材料时，切削区温度最高点位于（ C ）。 A、刀尖处 B、切削刃中部 C、前刀面靠近切削刃处 D、后刀面靠近切削刃处 11、在背吃刀量和进给量一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（C）。 A、刀具前角 B、刀具后角 C、刀具主偏角 D、刀具副偏角。 12、在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角为（A）. A、前角；B、后角；C、主偏角；D、刃倾角。 13、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（A）。 A、YT30 B、YT5 C、YG3; D、YG8 14、安装车刀时，若刀尖低于工件回转中心，其工作角度与其标注角度相比将会（B）。 A、前角不变，后角减小 B、前角变大，后角