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乳化液泵站司机培训教案 编制:张 金 龙 单位:综采准备队一、乳化液泵站的作用、组成和主要技术参数 1、乳化液泵站的作用 乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作 面单体液压支柱等输送高压乳化液的设备，是机械化采煤工作面 的主要设备之一，它是一种把机械能转化为液压能的能量转换装置。综采工作面的液压支架之所以能够支撑顶板，并能实现推移 刮板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作，都是乳化 液泵站供给的压力液使各种千斤顶动作的结果。所以说，乳化液泵站是液压支架的动力源，它的好坏直接影响着液压支架的工作性能和使用效果。 2、乳化液泵站的组成 乳化液泵站的组成 乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳 化液箱、底架以及附属装置等组成，通常称“两泵一箱”，对于高效工作面也可配备三泵两箱。同时安装两台乳化泵的好处是， 在正常情况下，一台泵运转，另一台泵作为备用或进行轮换检修，当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时，也可让两台泵并 联工作，从而满足生产的需要。乳化液箱是用来储存、回收和过滤乳化液的装置。 3、乳化液泵站主要技术参数 乳化液泵站主要技术参数 18503工作面使用的泵站通常由两台BRW400/31.5乳化液泵（泵组）和一台RX-2000型乳化液箱及一台FRX1000型辅助液箱组成。 本产品按MT/T188.2-2000《煤矿用乳化液泵站　乳化液泵》标准制造。 为了保证喷雾泵站的正常运行，严格按照使用说明书，认真地维护和保养对泵站的使用寿命是极其重要的。 型号说明： 特征代号为汉语拼音第一个大写字母。第一特征代号为用途特征：R表示“乳”、P表示“喷”、Z表示“注”。第二特征代号一般为结构特征代号，W表示“卧式”。如BRW400/31.5即表示：卧式乳化泵，流量400L/min，压力31.5MPa。 使用环境： 工作位置应相对水平。 工作环境温度一般在0℃～+40℃，相对湿度不超过95%。 参数名称 型号 BPW400/31.5 BPW315/31.5 　 单位 公称流量 L/min 400 400 公称压力 MPa 31.5 31.5 柱塞直径 mm 56 50 柱塞行程 mm 64 64 柱塞数目 5 5 传动比 2.68 2.68 曲轴转速 r/min 552 552 电机转速 r/min 1480 1480 电机功率 kW 250 200 电压 V 1140/660 1140/660 泵组质量 kg 4000 3900 泵头外形尺寸 mm 380x1200x1300 380x1200x1300 泵组质量 kg 2200 2150 泵组外形尺寸 mm 2200x950x1200 2200x950x1200 卸载阀调定压力 MPa 31.5 31.5 安全阀开启压力 MPa 35 35 蓄能器充气压力 MPa 19 19 配套液箱容积 L 2000 2500 配套辅助液箱容积 L 1000 工作介质 含3-5%乳化油中性水溶液 二、主要技术参数 二、乳化液泵站液压系统的工作过程和结构简介 （一）乳化液泵站液压系统的工作过程 1、泵的启动 首先打开手动卸载阀，使乳化液泵在空载条件下启动。乳化液泵经吸液断路器从乳化液箱吸液，排出压力液经高压供液管、手动卸载阀、回液断路器、回液管回到乳化液箱沉淀室中。 2、泵站正常工作 待乳化液泵启动并运转正常后，慢慢关闭卸载阀，使泵的排液压 力逐渐升高，直到手动卸载阀完全关闭。泵排出压力液打开单向阀，经高压管、交替阀、工作面主进液管到工作面支架，支架回液经主回液管到乳化液箱沉淀池。 3、泵站卸载 当工作面暂不用液而泵站继续运转时，高压管路中的乳化液压力急剧升高。当升高至卸载阀的动作压力时，先导阀和主阀打开，单向阀关闭。此时乳化液泵卸载，排出压力液经主阀和先导阀、回液断路器、回液管回到乳化液泵箱。当工作面支架需要液体时，即主进液管压力下降至卸载阀恢复压 力时，先导阀关闭，主罚关闭，泵压升高打开先导阀，恢复供液。 4、乳化液泵的安全保护 乳化液泵的安全保护实质就是压力保护。 泵站的一级压力保护有卸载阀组实现。 为防止自动卸载阀组失灵或系统瞬时压力超 过额定工作压力而使系统元件及泵受损坏，泵站液压系统中增设了安全阀，以实现对系统进行二级超压保护。安全阀的调定压力略高于卸载阀的条顶压力（约为卸载阀调定压力的 110%）。当 泵排出压力一旦超出安全阀的调定压力，使安全阀开启喷液时， 应立即打开手动卸载阀，使乳化液泵卸载，然后停泵检修超压原 因并处理好，否则不能再次启动泵站。 （二）乳化液泵站结构简介 乳化液泵、电动机、联轴器、蓄能器等固定于滑撬式底托上组成乳化液泵组